Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jak uzyskać dokładność wymiarową części tłoczących w zleceniach obróbki tłoczenia

Im wyższy stopień zgodności rzeczywistych parametrów geometrycznych (rozmiar, kształt i położenie) wytłoczonych części z idealnymi parametrami geometrycznymi określonymi na rysunkach, tym większa dokładność obróbki. Autor przybliży Państwu jak uzyskać dokładność wymiarową części tłoczących w zleceniach obróbki tłoczenia. 1. Próbna metoda skrawania Najpierw należy spróbować wyciąć niewielki fragment obrabianej powierzchni, zmierzyć wielkość uzyskaną w wyniku próbnego skrawania, dopasować położenie krawędzi tnącej narzędzia względem przedmiotu obrabianego zgodnie z wymaganiami obróbki, a następnie przystąpić do cięcia i pomiarowe, zatem po dwóch, trzech próbnych cięciach i pomiarach, gdy obrobiony wymiar spełnia wymagania, wówczas wycina się całą powierzchnię przeznaczoną do obróbki. Dokładność osiągnięta metodą próbnego cięcia może być bardzo duża i nie wymaga skomplikowanych urządzeń, ale metoda ta jest czasochłonna (wymaga wielokrotnych regulacji, cięć próbnych, pomiarów i obliczeń), niska wydajność i zależy od poziomu umiejętności pracowników i dokładność przyrządów pomiarowych. Jakość jest niestabilna, dlatego używa się jej tylko do produkcji pojedynczych sztuk w małych partiach. 2. Metoda ustalania rozmiaru Metoda stosowania odpowiedniego rozmiaru narzędzia w celu zapewnienia rozmiaru obrabianej części przedmiotu obrabianego nazywa się metodą ustalania rozmiaru. Używaj narzędzi o określonej dokładności wymiarowej (takich jak rozwiertaki, wiertła itp.), aby zapewnić dokładność obrabianych części (takich jak otwory) przedmiotu obrabianego. Metoda wymiarowania jest łatwa w obsłudze, charakteryzuje się wysoką produktywnością i stosunkowo stabilną dokładnością przetwarzania. Jest to w zasadzie niezależne od poziomu technicznego pracowników. Ma wysoką wydajność i może być szeroko stosowany w różnych rodzajach produkcji. 3. Metoda regulacji Dopasuj wcześniej dokładne względne położenie obrabiarki, uchwytu, narzędzia tnącego i przedmiotu obrabianego za pomocą próbek lub części standardowych, aby zapewnić dokładność wymiarową przedmiotu obrabianego. Ponieważ rozmiar jest dostosowywany z wyprzedzeniem, nie ma potrzeby ponownego cięcia podczas przetwarzania. Rozmiar jest uzyskiwany automatycznie i pozostaje niezmienny podczas przetwarzania partii części. Metoda regulacji zapewnia lepszą dokładność i stabilność przetwarzania niż metoda cięcia próbnego oraz wyższą produktywność. Nie wymaga wysokich operatorów obrabiarek, ale ma wysokie wymagania wobec nastawników obrabiarek. Jest często stosowany w produkcji seryjnej i masowej. 4. Dynamiczna metoda pomiaru Podczas procesu obróbki wymiary obróbkowe mierzone są w trakcie obróbki, a po porównaniu wyników zmierzonych z wymiarami wymaganymi w projekcie, obrabiarka może kontynuować pracę lub obrabiarka przestanie działać. Aktywna metoda pomiaru dodaje urządzenie pomiarowe do systemu procesowego (czyli jedności obrabiarek, narzędzi, osprzętu i przedmiotów obrabianych) i staje się jej piątym czynnikiem. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jak zapewnić jakość tłoczników Dowiedz się więcej: Jak uzyskać dokładność położenia części tłoczących w zleceniu tłoczenia Dowiedz się więcej: Jak uzyskać dokładność kształtu części tłoczących w zleceniu tłoczenia

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna visita per la prima volta il nuovo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna ha colto l'opportunità di partecipare alla fiera di Los Angeles per visitare il suo nuovo cliente, Lacroxic Electronics, al fine di rafforzare la cooperazione commerciale tra le due parti ed esplorare potenziali opportunità di cooperazione in futuro

Sapevi che la qualità dei lead frame ha un impatto significativo sulla precisione e sulle prestazioni dei tuoi dispositivi elettronici? Quando si tratta di scegliere produttori affidabili di lead frame, ci sono diversi fattori da considerare

Introduzione:



I lead frame sono un componente essenziale nella produzione di parti ad alte prestazioni per vari settori

Scegliere il giusto produttore di leadframe è fondamentale per il successo e la qualità dei tuoi dispositivi elettronici

Lo stampaggio del lead frame è un processo critico nella produzione di componenti elettronici, soprattutto perché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido

Quando si tratta di stampaggio di precisione, i lead frame sono un componente essenziale in molti dispositivi elettronici e meccanici

Di alta qualità
Telaio in piombo
Stampaggio per l'elettronica



La richiesta di stampi per lead frame di alta qualità nel settore elettronico continua a crescere mentre le aziende si sforzano di produrre dispositivi elettronici più piccoli, più leggeri e più efficienti

Esperto
Telaio in piombo
Fornitori per progetti di stampaggio personalizzato



Hai bisogno di telai di piombo di alta qualità per i tuoi progetti di stampaggio personalizzati? Non cercare oltre i nostri esperti fornitori di telai in piombo

A partire dal 2024, i servizi di stampaggio lead frame continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di componenti elettronici

Tendenze future in
Telaio in piombo
Tecnologia di stampaggio



Poiché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido, il mondo dello stampaggio di strutture in piombo non fa eccezione
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect