Podkładki płaskie metalowe, jakie są przyczyny wpływające na jakość + 16 rygorystycznych kontroli jakości

Podczas produkcji i przetwarzania metalowych podkładek płaskich niektóre produkty niskiej jakości są często złomowane. Zwiększone koszty, powolna wydajność i większa liczba skarg klientów. Jakie są ogólne warunki wpływające na jakość? Xiaoshuo dzieli się z Tobą: 1. Jakość surowców jest gorsza. 2. Z powodu niewłaściwego dopasowania poprzedniego procesu lub zużycia zaokrąglonych naroży części wieloprocesowych, zasada jednakowej objętości podczas odkształcania zostaje zerwana i powstają zmiany wielkości po przebiciu. 3. Z powodu złego pozycjonowania podczas pracy lub źle zaprojektowanego mechanizmu pozycjonowania, półfabrykat przemieszczał się podczas procesu wykrawania. Lub niedokładne pozycjonowanie spowodowane defektami części ścinanych (stopień pryzmatyczny, brakujące krawędzie itp.) może spowodować, że rozmiar będzie poza tolerancją. 4. Sekwencja wygaszania jest nieprawidłowa. 5. Rozmiar krawędzi matrycy jest poza tolerancją. 6. Sprężynowanie metalowej podkładki płaskiej podczas procesu wykrawania oraz kształt części w poprzednim procesie jest niezgodny z kształtem powierzchni nośnej części roboczej formy w kolejnym procesie, powodując powstanie płaskiej podkładki w procesie wykrawania proces Po wykrawaniu następuje odkształcenie i powrót sprężystości, co wpływa na dokładność wymiarową. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na metalowych podkładkach płaskich, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony razy wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 ścisłych kontroli jakości . Możesz szybko rozwiązać krytyczny czasowo problem precyzyjnych części tłoczących, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!