Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
The część sprzętowa poszycie ma za zadanie poprawę wydajności mechanicznej, odporności na korozję i poprawę parametrów elektrycznych. Jeśli powłoka produktu ulegnie odbarwieniu, funkcje te będą niestabilne, a wygląd zostanie znacznie utracony. Co zatem powoduje przebarwienia? Poniżej analizujemy przyczyny odbarwiania się powłok wyrobów metalowych.
1. Jest to związane z jego kształtem konstrukcyjnym: w porównaniu z listwą końcówka sprzętowa ma skomplikowaną konstrukcję i dużą zmianę nierówności, co prowadzi do problemu rozkładu prądu na powierzchni części podczas procesu galwanizacji. Dlatego wystająca część części jest rozprowadzana z dużą ilością prądu, a warstwa poszycia jest gruba; prąd rozprowadzany jest we wgłębionej części, a warstwa poszycia jest cienka. Następnie powłoka jest cienka, grubość nie jest wystarczająca, a zdolność ochronna jest zmniejszona. Z tego powodu najpierw odbarwia się wgłębienie produktu, a dopiero potem pozostałe jego części.
2, w odniesieniu do wydajności roztworu galwanicznego: wydajność roztworu galwanicznego mierzona jest za pomocą dwóch wskaźników, jeden to zdolność galwaniczna roztworu galwanicznego, to znaczy roztwór galwaniczny sprawia, że grubość powłoki jest równomiernie rozłożona na części; drugim jest zdolność rozwiązania do powlekania na głębokość, tj. roztwór do powlekania osadza powłokę metaliczną na głębokim wgłębieniu części. Te dwie możliwości nie są dobre, powłoka jest cienka, a poszycie produktu metalowego można łatwo zmienić kolor.
3. Jest to związane z szybkością ruchu: proces krystalizacji jonów metali na terminalach sprzętowych musi uwzględniać czynnik czasu. Ta sama maszyna, rozwiązanie do powlekania, proces, jeśli części są platerowane przez długi czas, powłoka jest gruba, czas jest krótki, a poszycie jest cienkie. Ten czas galwanizacji w rzeczywistości odnosi się do problemu prędkości galwanizacji części. Jeśli czas chodzenia jest krótki, warstwa galwaniczna będzie cienka, a powłoka galwaniczna produktu sprzętowego będzie łatwo odbarwiona i odwrotnie.
Na szczęście w DG Fortuna Metals współpracujemy z kilkoma doświadczonymi i niezawodnymi dostawcami galwanizacji, którzy mogą zagwarantować spełnienie wymagań w zakresie galwanizacji części tłoczonych i części obrabianych CNC.