Umiejętności matryc, które muszą posiadać technicy tłoczni metali

Wraz z ciągłym rozwojem społeczeństwa, nauki i technologii zapotrzebowanie na części do tłoczenia metali stale rośnie, a rynek stawia im coraz wyższe wymagania. Aby móc produkować części do tłoczenia metali, które satysfakcjonują klientów, producentów części tłoczących muszą stale doskonalić swoją technologię, przeprowadzać naprawy wewnętrzne i szkolenia zewnętrzne oraz ciągłe doskonalenie. Na jakie więc zasady powinniśmy zwrócić uwagę przy produkcji metalowych elementów tłoczonych? Przyjrzyjmy się temu '

1. Części tłoczone z metalu powinny odpowiadać zastosowaniu produktu i parametrom technicznym oraz być łatwe w montażu i naprawie.

2. Korzystne powinno być zwiększenie stopnia wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszenie różnorodności i specyfikacji materiałów oraz maksymalne ograniczenie zużycia materiałów. Jeśli to możliwe, używaj tanich materiałów i twórz części możliwie pozbawione złomu i puste.

3. W przypadku części do tłoczenia metali korzystne powinno być maksymalne wykorzystanie istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i przebiegu procesu w celu ich przetworzenia oraz przedłużenia żywotności matrycy.

4. Zaprojektowane części tłoczone powinny zapewniać jak najniższy stopień dokładności wymiarowej i stopień chropowatości powierzchni w warunkach normalnego użytkowania, co sprzyja wymianie produktów, zmniejsza ilość odpadów i zapewnia stabilną jakość produktu.

5. Kształt części do tłoczenia metalu jest prosty, a struktura rozsądna, co sprzyja uproszczeniu konstrukcji formy i uproszczeniu liczby procesów, to znaczy obróbka całej części kończy się kilkoma prostymi procesami tłoczenia, a zastosowanie innych metod przetwarzania jest zmniejszona. Organizacja realizuje mechanizację i automatyzację produkcji w celu zwiększenia wydajności pracy.

Więcej rekomendacji:

Producent części do tłoczenia metali

Niestandardowe tłoczenie metalu

Części obrabiane CNC

Produkty do precyzyjnego tłoczenia