Profesjonalny producent elementów tłoczonych z metalu od 2003 roku
Producent precyzyjnych części samochodowych | Fortuna Tłoczenie
Fortuna zyskało powszechną uwagę dzięki precyzji w jakości produktu i zastosowaniu nowoczesnej technologii, zdobywając zaufanie klientów z branży motoryzacyjnej, którzy z nami współpracują i stając się ich preferowanym partnerem w zakresie produktów do obróbki plastycznej metali. Przez ponad 20 lat gromadzenia i wytrącania się, stało się liderem w branży tłoczenia metali. Jeśli chodzi o normy produkcji części samochodowych, uzyskaliśmy następujące certyfikaty: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 i ISO 9001:2015. Jesteśmy głęboko przekonani, że doskonały system zarządzania jakością i ciągłe doskonalenie operacji produkcyjnych pozwolą Fortuna dotrzymywać kroku czasom i nadal wprowadzać innowacje. Dwa najbardziej wyróżniające się działy produkcyjne Fortuna to tłoczenie i CNC. Są one niezwykle godne zaufania pod względem wydajności produktu i zapewnienia jakości. Mają dobrą reputację w branży. Nasza wiedza i doświadczenie zawodowe nie opierają się jedynie na doskonałym systemie wiedzy teoretycznej naszego zespołu, który został wypracowany w różnych poprzednich projektach, tworząc obecny kompletny system projektowania, produkcji, kontroli i zarządzania.
Fortuna dostarcza klientom przede wszystkim metalowe części tłoczone, w tym styki elektryczne, kołki zaciskowe, ramki wyprowadzeń, osłony, zaciski, wkładki formowane z tworzywa sztucznego, wsporniki i pręty przewodzące. Te części samochodowe podlegają niezwykle rygorystycznym wymaganiom pod względem doboru materiałów, rozmiaru, tolerancji, obróbki powierzchni, opakowania itp., ponieważ nasze produkty są szeroko stosowane w ciężarówkach, samochodach sportowych, pojazdach obronnych i częściach samochodowych, głównie dla producentów metalowych części tłoczonych, takich jak akumulatory, silniki, kierownice, układy sterowania, wiązki przewodów, systemy bezpieczeństwa, układy paliwowe, układy hamulcowe itp.
Firma Fortuna zdobyła uznanie i zaufanie producentów samochodów dzięki szybkim i wysokiej jakości usługom tłoczenia. Co więcej, integrujemy projektowanie produktu, optymalizację prototypów form i produkcję produktów w oparciu o potrzeby klienta, aby w pełni zaspokoić funkcjonalne potrzeby producentów samochodów w zakresie tłoczonych części samochodowych, w prosty i wydajny sposób. Nasza fabryka jest w pełni zautomatyzowana. Wykorzystujemy zaawansowane technologicznie, zautomatyzowane systemy wizyjne i czujniki, aby stale monitorować stan produkcji naszych części, zapewniając 100% gwarancję jakości.
Nasz zespół ma jasny podział pracy i samodzielnie wykonuje swoje obowiązki. Podchodzą do pracy z pozytywnym nastawieniem i pełnym entuzjazmem. Nasze maszyny i urządzenia są również dobierane pod kątem wydajności i jakości, aby zoptymalizować produkcję i zmaksymalizować zadowolenie klienta. Dodatkowo, 4%-6% przychodów z działalności przeznaczamy na zakup sprzętu.
aktualizacje, udoskonalenia obiektów i procesów pracy oraz szkolenia pracowników w zakresie umiejętności operacyjnych stworzą solidne podstawy do dostarczania klientom wysokiej jakości produktów, bez żadnych czynników wpływających na produkcję produktów, a na pierwszym miejscu postawią usługi produktowe.
Ponadto, Fortuna jest również w stanie produkować masowo plastikowe elementy tłoczone metodą formowania wtryskowego. Ponieważ niektórzy producenci samochodów, z którymi współpracujemy, zajmują się profesjonalnym przetwarzaniem formowania wtryskowego i formowania wtryskowego, a produkty te wymagają wysokiej jakości i precyzji w procesie tłoczenia, nasze produkty spełniają wymagane wymagania pod każdym względem, co pozwala na osiągnięcie konsensusu we współpracy w tym obszarze elementów tłoczonych.
To właśnie dlatego, że Fortuna zdobyło uznanie klientów dzięki swojej konstrukcji, zaletom technicznym, wysokiej jakości obsłudze sprzętu i zespołowi pierwszorzędnych pracowników, którzy skutecznie dostarczają klientom precyzyjnie obrobione części. To również dzięki tej odpowiedzialności i pierwotnemu zamierzeniu Fortuna stale się rozwija. Nieustannie rozwijając się i ciężko pracując przez ponad 20 lat, zyskaliśmy renomę wśród naszych klientów.
SOME EXAMPLES OF CUSTOM PRECISION METAL STAMPINGS WE PRODUCE
FOR AUTOMOTIVE MANUFACTURING CUSTOMERS INCLUDE:
część silnika | sworzeń zaciskowy | ostrze | Selektywnie platerowana rama ołowiana |
szyna zbiorcza | powłoka | ramka prowadząca | Selektywnie platerowane zaciski |
zagłuszacz | łącznik | Elementy oświetleniowe | Zaciski, styki i złącza |
Nawias | szrapnel | Złącze przewodu i kabla | rama przewodu transferowego |
MATERIALS
miedź | Miedź berylowa | Stal węglowa | żelazo |
mosiądz | stal | aluminium | Miedź stopowa |
Brąz fosforowy | Stal nierdzewna | Stal ocynkowana | czysty nikiel |
PROGRESSIVE DIE HIGH-SPEED STAMPING
Jak możemy osiągnąć prędkość produkcji wymaganą do tłoczenia części na czas i w ramach budżetu? Fortuna wykorzystuje 10 maszyn wolnoobrotowych
(Mitsubishi, Sei bu) importowane z Japonii do obróbki form i części. Najwyższa dokładność sięga 0,001 mm. To w pełni gwarantuje dokładność i trwałość produkcji form, zwiększając tym samym prędkość tłoczenia i żywotność. Jednocześnie Fortuna wprowadziło na rynek wiele importowanych, szybkich wykrawarek, aby wydajnie i stabilnie produkować tysiące produktów końcowych na minutę.
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
Nasi inżynierowie projektują i produkują formy we własnym zakresie, korzystając z wysoce zindywidualizowanego, najnowocześniejszego oprogramowania do modelowania Solidwork, Pro/E i Auto CAD, co pozwala na zaawansowaną produkcję metodą tłoczenia metali. Gwarantuje to maksymalną wydajność i opłacalność projektów klientów, a zwłaszcza redukcję kosztów typowych dla zmian wprowadzanych na etapie projektowania.
RAPID PROTOTYPING
W naszym procesie produkcyjnym testujemy każdą koncepcję na wczesnym etapie rozwoju. Wykorzystujemy wyniki testów do ulepszania i udoskonalania projektów oraz doboru najodpowiedniejszej technologii produkcji. Możliwości prototypowania oszczędzają czas i pieniądze oraz gwarantują maksymalną wydajność produkcji części dla naszych klientów z branży motoryzacyjnej i ich klientów.
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
Fortuna posiada ponad 20-letnie doświadczenie w projektowaniu form i produkcji wyrobów. Oferujemy wszechstronne, wysokiej jakości i efektywne sugestie projektowe oraz rozwiązania optymalizacji form, takie jak technologia nitowania w formie, technologia pasa dwumateriałowego, technologia pasa trójmateriałowego itp., które mogą znacząco obniżyć koszty produkcji i rozwoju po stronie klienta.
QUALITY
1. Jakość naszych produktów wynosi 0 ppm. Oznacza to, że wśród milionów produktów nie ma miejsca na produkty wadliwe;
2. Nasza firma posiada certyfikat produkcji części samochodowych IATF 16949:2016 i certyfikat ochrony środowiska ISO 14001:2015, co cieszy się dużym uznaniem;
3. Aby sprostać wysokim wymaganiom jakościowym klientów dotyczącym zerowej liczby wad, wprowadziliśmy pięć zestawów automatycznego sprzętu inspekcyjnego CCD, który umożliwia bezpośrednią kontrolę wizualną i wymiarową w trakcie procesu produkcyjnego.
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
1. Potrafi przeprowadzić audyt zgodności z normą motoryzacyjną VDA6.3 w fabryce i współpracować z klientami w celu przygotowania pełnego zestawu dokumentów certyfikacji jakości produktów motoryzacyjnych PPAP.
2. Fortuna posiada kompletny zestaw plików programów do sterowania każdym procesem i szczegółowe operacje sterowania procesem.
3. Cała firma wdraża zarządzanie 7S, aby osiągnąć cel, jakim jest zerowa jakość.
E-mail:ym@syjwj.com.cn