Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Poniżej znajduje się kilka wskazówek dotyczących konserwacji matrycy progresywnej,
Sprawdź wszystkie sekcje tnące pod kątem zużycia i w razie potrzeby naostrz. Sprawdź wszystkie piloty i wymień, jeśli są zużyte. Sprawdź wszystkie stemple kształtowe i matryce i wymień je, jeśli są mierzalne zużycie. Sprawdź podnośniki i sprężyny i wymień je w razie potrzeby. Sprawdź synchronizację wszystkich wkładek formy.
Tego właśnie spodziewałoby się usłyszeć wielu menedżerów zajmujących się narzędziami, a w rzeczywistości te elementy są wymagane. Ale czy tego właśnie szukamy, mówiąc o najlepszych praktykach w zakresie konserwacji?
Utrzymując dowolny proces, najlepiej najpierw zrozumieć cel końcowy, a następnie wykonać zadania. Utrzymując kość progresywną, trzy główne cele końcowe to:
Spójność
Zidentyfikuj, zmierz i oceń każdy obszar narzędzia, który z czasem ulegnie degradacji. Kluczem jest tutaj to, aby nie przeoczyć żadnych obszarów degradacji. Bardzo częste są dwa niedopatrzenia: nie wychwytujemy każdego elementu, który z biegiem czasu ulegnie degradacji, i oceniamy elementy, które nie będą miały wpływu na jakość części. W rezultacie obszary degradacji są pomijane, ponieważ zakładamy, że nie mają one żadnego wpływu, co ostatecznie skutkuje niespójnymi trafieniami w poszczególnych usługach i jakości części poza narzędziem.
Dokumentacja
Jak wygląda procedura obsługi obszarów degradacji? Na przykład, ile zeszlifujesz stempel i giniesz podczas ostrzenia? Jakiego narzędzia i środka polerskiego używasz do polerowania płytek formujących? Jakie wymiary oprzyrządowania należy sprawdzić i w jakich tolerancjach? Przy tak ogromnym obszarze zmienności potrzebny jest przewodnik, który zapewni, że każdy technik serwisowy będzie robił wszystko w ten sam sposób, aby uzyskać te same wyniki. Nie można dostosować ani ulepszyć niespójnego procesu. Ciągłe doskonalenie nie rozpoczyna się, dopóki nie wychwycisz wszystkich elementów zużywających się i nie będziesz mieć udokumentowanego, spójnego sposobu ich konserwacji. Wyniki muszą być mierzalne i spójne. Powinieneś być w stanie dokonać częściowych pomiarów na matrycy tłoczącej przy minimalnych akceptowalnych odchyleniach zdefiniowanych i kontrolowanych za pomocą statystycznej kontroli procesu (SPC). Ponadto liczba trafień na usługę powinna być stała od uruchomienia do uruchomienia, a wymiana podzespołów nie powinna mieć wpływu na jakość części.