Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Najlepszy producent rozwiązań dla branży fotowoltaicznej | Fortuna Tłoczenie
Jako wysokiej jakości dostawca precyzyjnych części do tłoczenia metali, części CNC i części montażowych, Fortuna opiera się na ponad 20-letnim doświadczeniu, zaawansowanym sprzęcie mechanicznym i doświadczonych inżynierach-projektantach do produkcji precyzyjnych części do tłoczenia metali, a my jesteśmy bardzo zaznajomieni z fabryką -wykonane części. Produkt obiecuje 0PPM, to znaczy, że wśród milionów produktów nie będzie ani jednego wadliwego produktu. Fortuna dostarcza klientom głównie części do tłoczenia metalu, w tym radiatory, zaciski i styki, ramy prowadzące, osłony i obudowy, tuleje, wsporniki itp. Koncentrujemy się na doborze materiału, powlekaniu, obróbce powierzchni i cechach konstrukcyjnych części do tłoczenia metalu, które produkujemy dostarczać. Tak więc części do tłoczenia metalu i części CNC mogą w pełni zaspokoić specjalne potrzeby nowego sprzętu energetycznego i mogą znacznie poprawić zrównoważony rozwój i wydajność nowego sprzętu energetycznego, takiego jak energia słoneczna i energia wodna.
Fortuna korzysta z zaawansowanego sprzętu i doskonałej technologii tłoczenia, aby zapewnić dokładność, niezawodność i wydajność wytwarzanych przez nas produktów. W przypadku nowych urządzeń do wytwarzania energii i magazynowania energii wymagane części do tłoczenia metalu muszą charakteryzować się dużą odpornością na korozję, dobrym odprowadzaniem ciepła i odpornością na wysoką temperaturę. Fortuna weźmie pod uwagę późniejsze problemy z wydajnością produktu pod względem projektu i produkcji, od dostosowania do indywidualnych potrzeb, po dostawę produktu. Aby zapewnić precyzję produktu i wydajność produkcji, nasza firma wprowadziła również wiele zaawansowanych urządzeń, aby sprostać wymaganiom klientów w zakresie wydajności i przenieść produkcję produktów w kierunku bardziej zautomatyzowanej produkcji. Jednocześnie używamy systemów wizyjnych i technologii czujników do monitorowania i organizowania profesjonalnych techników odpowiedzialnych za codzienną naprawę, konserwację i testowanie każdej maszyny, aby mieć pewność, że wyprodukowane części dokładnie odpowiadają potrzebom klientów i osiągają zero defektów i błędów.
Oczywiście te wysokiej jakości produkty są nierozerwalnie związane z naszym silnym zespołem. Od projektowania, otwierania form, produkcji próbek, produkcji masowej i pakowania – na każdym etapie zaangażowany jest wyznaczony personel odpowiedzialny za realizację i monitorowanie. Dbając o jakość, możemy również zapewnić terminową dostawę. Zawsze na pierwszym miejscu stawiamy wymagania klientów, starając się zapewnić zarówno wysoką jakość, jak i wysoką wydajność.
Profesjonalne, specjalnie zaprojektowane części do tłoczenia metali i części CNC firmy Fortuna są szeroko stosowane we wszystkich aspektach nowych gałęzi przemysłu energetycznego i fotowoltaicznego. Nowe produkty energetyczne, które oferujemy do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, obejmują:
Okablowanie panelu słonecznego | Uchwyt czujnika | łącznik | Element elektroniczny |
złącze elektryczne | oprawa zasilająca | Falownik fotowoltaiczny | Podwozie stosu ładującego |
Baza urządzeń do magazynowania energii | Akcesoria do generatorów | Złącze fotowoltaiczne PV | Konwerter magazynowania energii |
OUR PRODUCTION PARTS
Precyzyjne części do tłoczenia metali i części CNC do fotowoltaiki i magazynowania energii dostarczane przez Fortuna mogą spełniać międzynarodowe standardy ochrony środowiska. Wybrane materiały to wysokiej jakości, trwałe materiały metalowe, takie jak miedź, aluminium, stal nierdzewna, srebro itp. Zależy nam na tworzeniu wiodących w branży części do tłoczenia metali, które spełniają międzynarodowe standardy jakości produktów i ochrony środowiska. Produkty te stały się nieodzowną częścią wyposażenia wymaganego przez nowy przemysł energetyczny.
STAMPING PARTS
CNC PARTS
wtyczka | Elementy skrzynki przyłączeniowej | Kontakt | Złącze |
gniazdo elektryczne | terminal | Wspornik | metalowa skorupa |
nakrętka | pierścień zatrzaskowy | rama przewodów akumulatora | radiator |
miedź | Miedź berylowa | Stal węglowa | żelazo |
mosiądz | stal | Aluminium | Stop miedzi |
Brąz fosforowy | Stal nierdzewna | platyna | czysty nikiel |
Komentarz:
Konkretne gatunki części do tłoczenia i materiałów do obróbki CNC to:
Miedź czerwona (C1100, C10200), mosiądz (C2680, C 2600), miedź berylowa (C17200), miedź stopowa (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), aluminium (AL6262, AL6061), żelazo (12L14), Stal nierdzewna (SUS304, SUS303, SUS316L), czysty nikiel (N6) i inne surowce. Istnieje możliwość zakupu innych materiałów zgodnie z wymaganiami klienta.
HIGH-SPEED STAMPING WITH PROGRESSIVE DIE
Aby zaspokoić potrzeby klientów z gwarantowaną jakością i ilością w czasie budżetowym, Fortuna Wprowadził dwa nowe maszyny do powolnego drutu i duży młyn wodny o dokładności 0,001um na podstawie oryginalnych. Do obróbki form i części służą szlifierki dwuręczne. Ponieważ przywiązujemy większą wagę do poprawy jakości produktu, możemy zapewnić również dokładność i trwałość wykonania form, zwiększając w ten sposób prędkość tłoczenia i żywotność produktu. Dotychczas, Fortuna wprowadziła na rynek ponad 85 szybkich wykrawarek, a każda wykrawarka może wydajnie i stabilnie wytwarzać tysiące produktów końcowych na minutę.
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
Nasi inżynierowie projektują i produkują formy we własnym zakresie, korzystając z wysoce spersonalizowanego, zaawansowanego oprogramowania do modelowania Solidwork, Pro/E i Auto CAD, a wydajność naszych produktów do tłoczenia wynosi ponad 98%. Zapewnia to maksymalną produktywność i efektywność kosztową projektów klientów, szczególnie w zakresie redukcji kosztów zwykle związanych ze zmianami na etapie projektowania, co skutkuje korzyściami dla obu stron.
DESIGN PROTOTYPE
Każdy projektowany i wytwarzany przez nas proces rozwoju zostanie przetestowany, a wyniki testów wykorzystamy do ulepszenia i udoskonalenia projektu oraz wybrania najbardziej odpowiedniej technologii produkcji. Wykonujemy projekty prototypów, wykonujemy rysunki 3D oraz wykonujemy formy według potrzeb klienta. Nasze możliwości prototypowania mogą w dużym stopniu zaoszczędzić czas i koszty, a informacje o klientach zachowujemy w sposób całkowicie poufny. Zarówno rysunki, jak i własność formy należą do klienta.
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
Fortuna ma ponad 20-letnie doświadczenie w projektowaniu form i produkcji produktów. Możemy zapewnić wieloaspektowe, wysokiej jakości i wydajne sugestie dotyczące projektów produktów oraz rozwiązania optymalizacji form, takie jak technologia mocowania w formie, technologia pasów dwumateriałowych, technologia pasów trójmateriałowych itp., co może znacznie zmniejszyć wydajność klienta i koszty rozwoju.
VALUE-ADDED ASSEMBLY SERVICES
Fortuna świadczy nie tylko usługi tłoczenia pojedynczego produktu, ale także świadczy usługi montażu produktu w oparciu o tłoczenie części dostosowanych przez klientów. Obejmuje również szereg dodatkowych usług produktowych, takich jak nitowanie, szlifowanie i czyszczenie. Jakość i wydajność produktu można zagwarantować na każdym kroku.
QUALITY
TECHNOLOGY
MOLD DESIGN
1. Nasi inżynierowie zajmujący się projektowaniem form posiadają tytuł licencjata lub wyższy oraz ponad 15-letnie doświadczenie w projektowaniu i rozwoju form.
2. Można zagwarantować dokładność przetwarzania wkładek formy na poziomie 0,002 MM, a ogólną dokładność montażu formy można zagwarantować w granicach 0,02 MM. Nasza technologia form może wytwarzać małe otwory o średnicy wykrawania 0,2 mm, a tolerancja produktu może mieścić się w granicach 0,02 mm.
STAMPING
Ma 85 zestawów sprzętu do wytłoczenia. Grubość materiału, który możemy wyprodukować, waha się od 0,1-5,0 mm. Najszybsza prędkość tłoczenia osiągnęła 1200 razy/minutę. Obecnie stopień wykorzystania maszyny do tłoczenia wynosi 50%, przy maksymalnej miesięcznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 20 milionów sztuk jednoczęściowych końcówek do tłoczenia i 5 milionów sztuk metalowych sprężyn.
- CNC MACHINING
Zakupiono 40 zestawów 5-osiowych obrabiarek CNC i 2 zestawy 6-osiowych obrabiarek CNC z Japonii, łącznie 42 tokarki CNC. Głównymi dostawcami marek sprzętu są Star i Tsugami. Zakupiony przez nas sprzęt może spełniać wymagania funkcjonalne i strukturalne różnych dziedzin i produktów tokarskich. Części do obróbki CNC można przetwarzać o średnicy 1,0-32 MM, a dokładność przetwarzania może osiągnąć 0,005 mm. Obecny stopień wykorzystania sprzętu wynosi 70%.
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
PRECISION PROCESSING CAPABILITIES
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
W przypadku zarządzania łańcuchem dostaw wszystko, począwszy od zakupu surowców, planowania produkcji, zarządzania jakością produktu, zarządzania magazynowaniem, zarządzania informacjami i zarządzania transportem logistycznym, jest odpowiedzialne i kontrolowane przez oddany personel; w przypadku naszego systemu zarządzania łańcuchem dostaw dostępne są korporacyjne systemy ERP (Kingdee Cloud KIS), system kodowania skanującego, zarządzanie elektroniczne itp. Ponadto nasza firma zainstalowała komputerowy system szyfrowania plików, który może kompleksowo przechowywać informacje o klientach, zapewnić bezpieczeństwo informacji o klientach, ściśle kontrolować informacje o klientach i zapobiegać wyciekowi informacji o klientach. Dlatego system zarządzania łańcuchem dostaw naszej firmy' jest bardzo kompletny i innowacyjny.