Branża energii słonecznej i magazynowania energii
Części tłoczone z metalu w nowym przemyśle energetycznym
Wraz z rewolucyjnym rozwojem technologii solarnej w produkcji energii, pojawia się nowa generacja bardziej wydajnych i ekonomicznych rozwiązań. Chociaż dachy solarne od dawna są podstawą rynku, technologie takie jak farmy słoneczne, fotowoltaika zintegrowana z budynkami (BIPV) i elewacje solarne zyskują coraz większą popularność zarówno na rynku mieszkaniowym, jak i w zastosowaniach użyteczności publicznej.
Produkcja tych zaawansowanych produktów solarnych wymaga wysokiej jakości, niezawodnych złączy elektrycznych oraz precyzyjnie tłoczonych elementów metalowych, aby zapewnić optymalną wydajność systemu. Z ponad 20-letnim doświadczeniem, Fortuna jest liderem w dziedzinie precyzyjnego tłoczenia metali, dostarczając komponenty projektowane na zamówienie, dostosowane do rygorystycznych wymagań branży solarnej.
Wstęp
Jako wysokiej jakości dostawca precyzyjnych części tłoczonych z metalu, części CNC i części montażowych, Fortuna opiera się na ponad 20-letnim doświadczeniu, zaawansowanym sprzęcie mechanicznym i doświadczonych inżynierach projektowych, aby produkować precyzyjne części tłoczone z metalu, i doskonale znamy części produkowane fabrycznie. Produkt gwarantuje 0PPM, co oznacza, że nie będzie ani jednego wadliwego produktu wśród milionów produktów. Fortuna dostarcza klientom głównie części tłoczone z metalu, w tym radiatory, zaciski i styki, ramki wyprowadzeń, osłony i obudowy, tuleje, wsporniki itp. Koncentrujemy się na doborze materiałów, powłokach, obróbce powierzchni i cechach konstrukcyjnych dostarczanych przez nas części tłoczonych z metalu. Dzięki temu części tłoczone z metalu i części CNC mogą w pełni sprostać szczególnym potrzebom nowych urządzeń energetycznych i znacznie poprawić zrównoważony rozwój i wydajność nowych urządzeń energetycznych, takich jak energia słoneczna i hydroenergia.
Firma Fortuna wykorzystuje zaawansowany sprzęt i doskonałą technologię tłoczenia, aby zapewnić dokładność, niezawodność i wydajność wytwarzanych przez nas produktów. W przypadku nowych urządzeń do produkcji i magazynowania energii, wymagane metalowe części tłoczone muszą charakteryzować się wysoką odpornością na korozję, dobrym odprowadzaniem ciepła i odpornością na wysokie temperatury. Firma Fortuna bierze pod uwagę późniejsze problemy z wydajnością produktu w zakresie projektowania i produkcji, od personalizacji, przez zapewnienie kompleksowej obsługi, po dostawę produktu. Aby zapewnić precyzję produktu i wydajność produkcji, nasza firma wprowadziła również wiele zaawansowanych urządzeń, aby sprostać zapotrzebowaniu klientów na wydajność i przenieść produkcję produktów w kierunku bardziej zautomatyzowanej produkcji. Jednocześnie wykorzystujemy systemy wizyjne i technologię czujników do monitorowania i organizowania pracy profesjonalnych techników odpowiedzialnych za codzienne naprawy, konserwację i testowanie każdej maszyny, aby zapewnić, że wytwarzane części dokładnie spełniają potrzeby klientów i osiągają zero defektów i błędów.
Oczywiście, te wysokiej jakości produkty są nieodłącznie związane z naszym silnym zespołem. Od projektowania, przez otwieranie form, produkcję próbną, produkcję masową, aż po pakowanie – każdy etap jest realizowany przez dedykowany personel odpowiedzialny za nadzór i realizację. Dbając o jakość, gwarantujemy również terminową dostawę. Zawsze stawiamy na pierwszym miejscu potrzeby klientów, dążąc do zapewnienia zarówno wysokiej jakości, jak i wysokiej wydajności. Profesjonalne, projektowane na zamówienie części tłoczone z metalu i części CNC firmy Fortuna są szeroko stosowane we wszystkich sektorach nowych źródeł energii i fotowoltaiki. Nasze produkty do tłoczenia z metalu obejmują:
| Okablowanie paneli słonecznych | Uchwyt czujnika | Łącznik | Komponent elektroniczny |
| złącze elektryczne | oprawa zasilająca | Falownik fotowoltaiczny | Podwozie stosu ładującego |
| Baza urządzeń do magazynowania energii | Akcesoria do generatorów | Złącze fotowoltaiczne PV | Konwerter magazynowania energii |
Rekomendacje powiązanych produktów
Precyzyjne elementy tłoczone z metalu i części CNC do systemów fotowoltaicznych i magazynowania energii dostarczane przez Fortuna spełniają międzynarodowe normy ochrony środowiska. Wybrane materiały to wysokiej jakości i zrównoważone materiały metalowe, takie jak miedź, aluminium, stal nierdzewna, srebro itp. Dążymy do tworzenia wiodących w branży elementów tłoczonych z metalu, spełniających międzynarodowe normy jakości produktów i ochrony środowiska. Produkty te stały się niezbędnym elementem wyposażenia nowego przemysłu energetycznego.
brak danych
brak danych
Niektóre przykłady niestandardowych precyzyjnych części tłoczonych z metalu, które produkujemy dla klientów z branży nowej energii, obejmują: | |||
Wtyczka | Elementy skrzynki przyłączeniowej | Kontakt | Złącze |
Gniazdo | Terminal | Nawias | Metalowa skorupa |
Nakrętka | Pierścień zatrzaskowy | Rama przewodu akumulatora | Radiator |
Przybory | |||
Miedź | Miedź berylowa | Stal węglowa | Żelazo |
Mosiądz | Stal | Aluminium | Stop miedzi |
Brąz fosforowy | Stal nierdzewna | Platyna | Czysty nikiel |
Komentarz:
Gatunki części tłoczonych i materiałów do obróbki CNC to: miedź czerwona (C1100, C10200), mosiądz (C2680, C2600), miedź berylowa (C17200), miedź stopowa (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), aluminium (AL6262, AL6061), żelazo (12L14), stal nierdzewna (SUS304, SUS303, SUS316L), czysty nikiel (N6) i inne surowce. Inne materiały można zamówić zgodnie z wymaganiami klienta.
Fortuna Usługi tłoczenia metali dla nowego przemysłu energetycznego
Aby sprostać potrzebom klientów, gwarantując jakość i ilość w zaplanowanym czasie, firma Fortuna wprowadziła na rynek dwie nowe wolnoobrotowe maszyny do cięcia drutu oraz duży młyn wodny o dokładności 0,001 um, bazujący na oryginalnych maszynach. Do obróbki form i detali używamy dwuręcznych szlifierek. Ponieważ przywiązujemy większą wagę do poprawy jakości produktu, możemy również zagwarantować dokładność i trwałość wykonania form, zwiększając tym samym prędkość tłoczenia i żywotność produktu. Do tej pory firma Fortuna wprowadziła na rynek ponad 85 szybkoobrotowych wykrawarek, a każda z nich może wydajnie i stabilnie produkować tysiące produktów końcowych na minutę.
Nasi inżynierowie projektują i produkują formy we własnym zakresie, korzystając z wysoce zindywidualizowanego, zaawansowanego oprogramowania do modelowania Solidwork, Pro/E i Auto CAD, a wydajność naszych produktów tłoczonych sięga ponad 98%. Gwarantuje to maksymalną wydajność i opłacalność projektów klientów, zwłaszcza w zakresie redukcji kosztów typowych dla zmian w fazie projektowania, co przekłada się na korzyści dla obu stron: firmy i klienta.
Każdy projektowany i realizowany przez nas proces rozwojowy jest testowany, a wyniki testów wykorzystujemy do ulepszania i udoskonalania projektu oraz doboru najodpowiedniejszej technologii produkcji. Wykonujemy projekty prototypów, rysunki 3D i formy zgodnie z potrzebami klienta. Nasze możliwości prototypowania pozwalają nam zaoszczędzić czas i pieniądze, a informacje o klientach pozostają absolutną poufnością. Zarówno rysunki, jak i forma są własnością klienta.
Firma Fortuna posiada ponad 20-letnie doświadczenie w projektowaniu form i produkcji wyrobów. Oferujemy wszechstronne, wysokiej jakości i efektywne sugestie projektowe oraz rozwiązania optymalizacji form, takie jak technologia zaciskania w formie, technologia pasa dwumateriałowego, technologia pasa trójmateriałowego itp., które mogą znacząco obniżyć koszty produkcji i rozwoju ponoszone przez klienta.
Fortuna oferuje nie tylko usługi tłoczenia pojedynczych produktów, ale także usługi montażu produktów w oparciu o elementy tłoczone na zamówienie klienta. Oferta obejmuje również szereg dodatkowych usług, takich jak nitowanie, szlifowanie i czyszczenie. Jakość i wydajność produktu są gwarantowane na każdym etapie.
brak danych
Fortuna Nowy serwis części CNC dla przemysłu energetycznego
Fortuna dysponuje obecnie 40 zestawami importowanych tokarek 5-osiowych CNC oraz 2 zestawami importowanych tokarek 6-osiowych CNC. Wysoki stopień automatyzacji i precyzja obróbki nie tylko zwiększają wydajność produkcji, ale także zaspokajają potrzeby różnych tokarek CNC. Średnica obróbki każdego urządzenia wynosi 1,0–32 mm, a dokładność obróbki może sięgać 0,005 mm. Obrabiane materiały: miedź, aluminium, żelazo, stal nierdzewna itp. Maszyna doskonale spełnia wysokie wymagania klientów w zakresie elektronicznych elementów tłoczonych, a także może sprostać potrzebom masowej produkcji.
Dysponujemy doskonałym zespołem inżynierów i profesjonalną wiedzą, aby ściśle kontrolować dokładność wymiarów i tolerancji produktów niestandardowych, aby zapewnić najwyższą precyzję produktów projektowych. Posiadamy liczne pięcioosiowe obrabiarki i szereg urządzeń pomocniczych, aby zapewnić całodobową, szybką obróbkę w produkcji części formowanych i części energetycznych CNC, a także realizować produkcję dużych ilości części sprzętowych CNC.
brak danych
Certyfikat kwalifikacyjny
W zakresie norm produkcji części uzyskaliśmy następujące certyfikaty: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 i ISO 9001:2015. Jesteśmy przekonani, że doskonały system zarządzania jakością i ciągłe doskonalenie operacji produkcyjnych pozwolą Fortuna nadążać za czasami i nieustannie wprowadzać innowacje.
Mocne strony rdzenia
Wybierz nas, a obiecujemy zrobić wszystko, co konieczne, aby zapewnić owocną i satysfakcjonującą współpracę. Zespół badawczo-rozwojowy Fortuna koncentruje się na profesjonalizmie, wydajności i procedurach.
Jakość naszych produktów wynosi 0 ppm. Oznacza to, że wśród milionów produktów nie ma miejsca na produkty wadliwe.
Nasza firma posiada certyfikat produkcji części samochodowych IATF16949:2016, certyfikat systemu certyfikacji środowiskowej ISO 14001:2015 oraz certyfikat zarządzania jakością ISO 9001:2015, które cieszą się dużym uznaniem.
Aby sprostać wysokim wymaganiom jakościowym klientów dotyczącym braku wad, wprowadziliśmy sześć zestawów automatycznego sprzętu kontrolnego CCD, który umożliwia bezpośrednią kontrolę wizualną i wymiarową w trakcie procesu produkcyjnego.
brak danych
▪ Nasi inżynierowie ds. projektowania form posiadają tytuł licencjata lub wyższy oraz ponad 15 lat doświadczenia w profesjonalnym projektowaniu i rozwoju form. ▪ Dokładność obróbki wkładów formujących może wynosić 0,002 mm, a ogólna dokładność montażu formy może mieścić się w granicach 0,02 mm. Nasza technologia formowania umożliwia wytwarzanie małych otworów o średnicy wykrawania 0,2 mm, a tolerancja produktu może wynosić 0,02 mm.
Posiada 85 zestawów urządzeń do tłoczenia. Grubość materiału, którą możemy produkować, waha się od 0,1 do 5,0 mm. Największa prędkość tłoczenia sięga 1200 cykli/minutę. Obecnie wykorzystanie maszyny wynosi 50%, a maksymalna miesięczna wydajność produkcyjna wynosi 20 milionów sztuk pojedynczych końcówek tłoczących i 5 milionów sztuk sprężyn metalowych.
Zakupiono 40 zestawów 5-osiowych obrabiarek CNC i 2 zestawy 6-osiowych obrabiarek CNC z Japonii, co daje łącznie 42 tokarki CNC. Głównymi dostawcami sprzętu są Star i Tsugami. Zakupiony przez nas sprzęt spełnia wymagania funkcjonalne i konstrukcyjne różnych branż i produktów tokarskich. Obróbka CNC może obejmować elementy o średnicy od 1,0 do 32 mm, a dokładność obróbki sięga 0,005 mm. Aktualny wskaźnik wykorzystania sprzętu wynosi 70%.
brak danych
Klientom możemy dostarczyć szereg dokumentów kontroli jakości produktu, takich jak raporty z audytu stanu firmy przed produkcją oraz dokumenty PPAP dotyczące certyfikatu jakości produktu.
Fortuna dysponuje kompletnym zestawem plików programowych do kontrolowania każdego procesu i szczegółowymi operacjami kontroli procesów.
Cała firma wdraża zarządzanie 7S, aby osiągnąć cel, jakim jest zerowa jakość.
brak danych
Technologia ta różni się od tradycyjnej technologii cięcia mechanicznego stosowanej w przeszłości. Wykorzystuje ona głównie energię elektryczną do obróbki produktów. Może przetwarzać materiały o dowolnej twardości i wytrzymałości, bez ograniczeń materiałowych. Jednocześnie, w przypadku materiałów produkcyjnych, straty są niezwykle małe, precyzja obróbki materiału jest wysoka, a produkcja ma tendencję do automatyzacji.
Wielopozycyjna matryca progresywna może wykonywać wykrawanie, gięcie, rozciąganie, formowanie i inne procesy produkcyjne w tej samej formie. Jest bardziej wydajna niż tradycyjna forma pojedyncza i forma kompozytowa. Forma wykorzystuje automatyczne urządzenia, takie jak podajnik i automatyczny wylot, co zapewnia wysokie bezpieczeństwo pracy i wysoką wydajność produkcji.
5-osiowe centrum obróbcze CNC to obrabiarka integrująca frezowanie, frezowanie precyzyjne, precyzyjne rozwiercanie, wiercenie i rozszerzanie otworów. Umożliwia gratowanie i mikroobróbkę elementów CNC o dowolnej wielkości, zapewniając precyzję i dokładność produktu.
brak danych
Zarządzanie łańcuchem dostaw
W zarządzaniu łańcuchem dostaw za wszystkie czynności, począwszy od zaopatrzenia w surowce, planowania produkcji, zarządzania jakością produktów, zarządzania magazynowaniem, zarządzania informacją i zarządzania transportem logistycznym, odpowiada i kontroluje je wyznaczony personel.
Nasz system zarządzania łańcuchem dostaw obejmuje korporacyjne systemy ERP (Kingdee Cloud KIS), system kodowania skanującego, zarządzanie bezpapierowe itp. Ponadto, wdrożyliśmy komputerowy system szyfrowania plików, który kompleksowo przechowuje informacje o klientach, zapewnia ich bezpieczeństwo, ściśle kontroluje i zapobiega wyciekom. Dzięki temu system zarządzania łańcuchem dostaw naszej firmy jest niezwykle kompleksowy i innowacyjny.
Wzmacniacz
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu firma Fortuna zbudowała zaufaną reputację, oferując profesjonalną technologię, doskonałą obsługę, sprawną dostawę i wyjątkową jakość. Firma obsługuje klientów z Europy, Ameryki i Azji, a Fortuna współpracuje z ponad 30 renomowanymi na całym świecie firmami, takimi jak Jonhon, Amphenol, Lotes i Chilye. Wskaźnik satysfakcji klienta Fortuna sięga aż 99%.
brak danych
zapraszamy do dyskusji
Twój następny projekt.
Profesjonalny zespół obsługi posprzedażowej Fortuna cieszy się doskonałą reputacją i zapewnia kompleksową obsługę posprzedażową. Gwarantujemy, że odpowiemy klientom w ciągu 12 godzin i szybko rozwiążemy problemy w ciągu 24 godzin. Skontaktuj się z naszym inżynierem projektu, aby uzyskać najlepsze rozwiązanie i wycenę.
Szybkie linki
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Usługi przemysłowe
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: CITY-STOP
Telefon: +0086 159 1692 8704
E-mail:ym@syjwj.com.cn
Dodaj: nr 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny