Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Producent obróbki CNC OEM | Fortuna
Części do obróbki CNC są wykorzystywane w wielu dziedzinach, takich jak elektronika, sprzęt AGD i motoryzacja. W porównaniu z częściami tłoczonymi precyzja produktu jest wyższa, a koncentryczność i chropowatość mają wyższe wymagania. W Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. ma 40 zestawów 5-osiowych maszyn CNC i 2 zestawy 6-osiowych maszyn CNC importowanych z Japonii. Średnica przetwarzania wynosi 1,0-32 MM, precyzja przetwarzania wynosi 0,005 MM i może przetwarzać różne materiały. Miesięczna zdolność przerobowa pojedynczego produktu wynosi 200 000 sztuk. Obecny stopień wykorzystania sprzętu wynosi 70%.
Obróbka CNC
Części do obróbki CNC są wykorzystywane w wielu dziedzinach, takich jak elektronika, sprzęt AGD i motoryzacja. W porównaniu z częściami tłoczonymi precyzja produktu jest wyższa, a koncentryczność i chropowatość mają wyższe wymagania. W Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. znajduje się 40 zestawów 5-osiowych maszyn CNC i 2 zestawy 6-osiowych maszyn CNC importowanych z Japonii. Średnica przetwarzania wynosi 1,0-32 MM, precyzja przetwarzania wynosi 0,005 MM i może przetwarzać różne materiały. Miesięczna zdolność przerobowa pojedynczego produktu wynosi 200 000 sztuk. Obecny stopień wykorzystania sprzętu wynosi 70%.
Obecnie nasza firma posiada 42 maszyny CNC, z których wszystkie są urządzeniami do obróbki o wysokiej precyzji, importowanymi z Japonii. Główne marki to Star i Tsugami.
Sterowanie urządzeniem odbywa się za pomocą wysoce inteligentnego i zaawansowanego oprogramowania programistycznego. System kompensacji temperatury i wieloosiowy system kontroli połączeń uwzględniają różne czynniki, aby zapewnić dokładność, jednocześnie realizując różnorodne metody przetwarzania w celu zaspokojenia różnych potrzeb przetwarzania.
FEATURE 01
Wykorzystując współpracę przedniego i tylnego końca podczas obróbki części o długiej osi, można zapobiec deformacji lub odchyleniom materiału i osiągnąć precyzyjną obróbkę kompozytów;
FEATURE 02
Unikalna struktura rowków prowadzących maszyn Star i Tsugami może znacznie zmniejszyć obciążenie związane z oporem skrawania, osiągnąć dłuższą żywotność narzędzia i stabilną dokładność podczas długotrwałej, ciągłej obróbki;
FEATURE 03
Wydajność produkcji jest niezwykle wysoka. Ponieważ sprzęt może osiągnąć najkrótszą odległość wymiany narzędzia, nie tylko oszczędza miejsce, ale także zwiększa prędkość, szczególnie w celu zapewnienia dokładności obróbki małych części samochodowych.
01
Po otrzymaniu zapytania przedstawimy wycenę zgodnie z rysunkami (rysunki CAD, dane 3D, rysunki PDF) w ciągu 2 dni oraz koszt formy, cenę jednostkową, MOQ i termin dostawy. Cena zostanie ustalona w oparciu o produkt i wymagania klienta.
02
Po rozmowie z nami Klient potwierdza cenę i przesyła nam zamówienie próbne.
03
W tym samym czasie nasz R&Dział D przeprowadzi szczegółową ocenę techniczną i ocenę wykonalności zgodnie z rysunkami klienta. Ogólnie rzecz biorąc, będziemy oferować rozsądne i optymalne zalecenia zgodnie z właściwościami mechanicznymi surowców, strukturą produktu i innymi późniejszymi procesami, w tym galwanizacją, obróbką cieplną i anodowaniem, maksymalizując stabilność i zrównoważony rozwój produkcji.
04
Następnie nasi profesjonalni technicy będą wytwarzać produkty za pomocą automatycznych tokarek CNC. Będą używać różnych noży do cięcia różnych prętów wykonanych z materiałów.
05
Na koniec dostarczymy klientowi próbki do potwierdzenia i przedstawimy kilka dokumentów kontroli jakości, takich jak PPAP i FAI.
06
Wreszcie, po potwierdzeniu przez klienta próbki i podpisaniu odpowiednich dokumentów produktu, możemy rozpocząć produkcję masową.
Dongguan Fortuna Metals zainwestowała wiele w kontrolę jakości za pomocą najnowocześniejszego sprzętu, w tym komparatorów optycznych i współrzędnościowych maszyn pomiarowych, aby zapewnić, że każde tłoczenie, spawanie i montaż metalu, duży i mały, zostanie dostarczony na czas i z najwyższą jakością. Jeśli jesteś znany z obsługi trudnych części o wysokiej tolerancji, jest to koniecznością.
W naszym zakładzie kontrola jakości ma ogromne znaczenie od początku do końca. Dysponujemy kompletnym zestawem narzędzi obejmującym maszyny i systemy, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom klientów. Zaczynamy od stałych dostawców i sprawdzonych źródeł, które znają potrzeby naszych klientów. Stosujemy najnowocześniejszy sprzęt i procesy, w tym SPC, TQM i identyfikowalność materiałów.
Dzięki doświadczonym technikom ds. jakości i zespołowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie spełnić Twoje specyficzne wymagania jakościowe. Dzięki zastosowaniu różnych narzędzi, w tym PPAP, CP, FEMA i SPC, stale i skutecznie gwarantujemy, że nasze zobowiązania wobec Ciebie zostaną dotrzymane. Zintegrowaliśmy także te narzędzia z innymi procesami jakości, aby zapewnić wartość dodaną i doskonałość.
Aby spełnić wysokie wymagania jakościowe klientów bez wad, wprowadziliśmy 5 zestawów automatycznego sprzętu kontrolnego CCD, aby bezpośrednio realizować kontrolę wizualną i kontrolę wielkości podczas produkcji.
System zarządzania jakością jest w pełni zgodny z normą IATF16949:2016.
Jakość jest analizowana i monitorowana na podstawie pięciu czynników: człowieka, maszyny, materiału, metody i środowiska.
