Wybór materiału
O firmie FORTUNA Metal Stamping Processing & CNC Machining Processing
Jakie czynniki są istotne w obróbce tłoczonej metali i obróbce CNC?
W przypadku tłoczenia metali i obróbki CNC wybór materiałów obróbczych ma kluczowe znaczenie, ponieważ bezpośrednio wpływa na wydajność, jakość, koszty produkcji i efektywność przetwarzania produktów.
W przypadku technologii tłoczenia wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie i twardość materiału mają znaczący wpływ na konstrukcję i żywotność formy, a także wpływają na stopień wykorzystania materiału, co z kolei ma decydujący wpływ na koszty produkcji i wydajność produkcji.
W przypadku obróbki CNC właściwy dobór materiałów może zagwarantować jakość i precyzję obróbki produktu, zagwarantować stabilność i niezawodność procesu obróbki, co z kolei przekłada się na poprawę wydajności obróbki i redukcję problemów, takich jak ciepło powstające podczas cięcia i odkształcenia.
brak danych
Fabryka FORTUNA może doradzić klientom w wyborze odpowiednich materiałów, biorąc pod uwagę ich zastosowanie i wymagania. Na przykład, stal nierdzewna może być stosowana w przypadku produktów wymagających odporności na korozję, a stop aluminium w przypadku produktów wymagających niskiej wagi i wysokiej wytrzymałości. Jednocześnie, firma zaoferuje klientom rozwiązania pozwalające obniżyć koszty, porówna właściwości mechaniczne materiałów, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie, twardość, oraz właściwości fizyczne, takie jak przewodność elektryczna i cieplna, aby znaleźć najlepszą opcję materiałową dla klienta.
Materiały do obróbki specjalnej Wsparcie FORTUNA
Materiał kształtowy w tłoczeniu metali i obróbce CNC
W tłoczeniu metali i obróbce CNC, powszechnie stosowane są również materiały o niestandardowym kształcie. FORTUNA może dostosować różne rodzaje materiałów o niestandardowym kształcie do rysunków klienta i wymagań produktu, co pozwala zredukować ilość odpadów i zmaksymalizować wykorzystanie materiałów. Jednocześnie pozwala to zredukować liczbę zbędnych etapów procesu tłoczenia, skrócić czas dostawy produktu i obniżyć jego koszt.
Materiały o specjalnych kształtach z metalowymi wzorami są przetwarzane za pomocą specjalnej technologii, aby nadać powierzchni materiału wzory lub wzory, lub mogą być dostosowane do potrzeb klienta, aby spełnić wymagania dotyczące różnorodnych, złożonych kształtów i rozmiarów. Materiały o specjalnych kształtach z metalowymi wzorami charakteryzują się dobrą odpornością na korozję i zużycie oraz długą żywotnością. Zachowują piękno i wydajność produktu przez długi czas i są szeroko stosowane w meblarstwie i sprzęcie AGD, np. w tulejach montażowych, stykach itp.
Pusty pręt stalowy okrągły nie tylko zmniejsza całkowitą masę materiału, ale także charakteryzuje się lepszą odpornością na korozję oraz zginanie i skręcanie. Pusta struktura pustego pręta stalowego okrągłego ułatwia cięcie, spawanie i gięcie podczas obróbki, zmniejszając trudności i koszty. Materiał ten jest wykorzystywany głównie do produkcji kluczowych elementów, takich jak wały napędowe, podwozia samochodowe i układy zawieszenia.
W porównaniu z prętami okrągłymi, stal sześciokątna jest łatwiejsza w obróbce w produkcji i pozwala zaoszczędzić materiały. Fortuna wykorzystuje pręty sześciokątne zamiast prętów okrągłych w procesie obróbki CNC, aby zapewnić dokładność produktu oraz uniknąć nadmiernych strat i kosztów. Ten rodzaj materiału jest używany głównie do produkcji standardowych nakrętek, wałków stalowych itp.
Pręty o niestandardowym kształcie ocenia się na podstawie ich przekrojów. Kluczowe jest dobranie odpowiednich materiałów o niestandardowym kształcie do obróbki na podstawie rysunków klienta, przy jednoczesnym zapewnieniu funkcjonalnych właściwości produktu i obniżeniu kosztów.
brak danych
Frezowanie cienkich blach
Frezowanie cienkościenne to proces, w którym grubość materiału zmienia się od góry do dołu. Jest to metoda przetwarzania mająca na celu zaspokojenie potrzeb klientów. Grubość produktu wpływa na przewodność elektryczną lub cieplną. Fortuna może dostosować materiały do frezowania cienkościennego do potrzeb klientów, aby spełnić ich wymagania funkcjonalne.
Materiały tłoczone cienkowarstwowo charakteryzują się wysoką twardością, wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na zużycie i dużą plastycznością. Znajdują one zastosowanie w produkcji złożonych cienkościennych części samochodowych i terminali fotowoltaicznych. Produkty charakteryzują się wysoką precyzją, dobrą wydajnością, odpornością na odkształcenia i dużą stabilnością. Są one wykorzystywane głównie w przemyśle motoryzacyjnym i fotowoltaicznym.
brak danych
brak danych
Wytłaczanie matrycowe materiałów o specjalnych kształtach
Wytłaczanie matrycowe pozwala na produkcję materiałów o niestandardowych kształtach, rozmiarach i przekrojach, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom rynku. Ten wysoki stopień personalizacji pozwala producentom na produkcję zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, niezależnie od tego, czy chodzi o skomplikowane kształty geometryczne, czy o specjalne wymagania wydajnościowe – wszystkie te wymagania mogą zostać precyzyjnie spełnione.
Ponadto, materiał może być w pełni wykorzystany, co poprawia jego wskaźnik wykorzystania. Dzięki optymalizacji konstrukcji matrycy i parametrów procesu wytłaczania, proces wytłaczania z matrycą pozwala na uzyskanie precyzyjnej kontroli wymiarów, gwarantując spełnienie wymagań projektowych przez produkt. Produkty wykonane z materiałów o specjalnych kształtach, przetwarzanych metodą wytłaczania z matrycą, są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, AGD oraz elektronicznym i elektrycznym, na przykład w częściach nadwozia, obudowach urządzeń AGD, obudowach telefonów komórkowych i innych produktach.
Fortuna Materiał wstępnie platerowany
Fortuna może dostosować materiały, które są najpierw platerowane, a następnie dziurkowane, do parametrów produktów klienta. Może to zaspokoić potrzeby niektórych produktów wymagających galwanizacji, ale łatwo ulegających odkształceniu i zgnieceniu po galwanizacji. Pozwala to nie tylko zapewnić funkcjonalność produktu, ale także zmniejszyć straty i straty materiałów.
Powierzchnia ocynkowanej blachy jest pokryta warstwą cynku, która tworzy warstwę antyoksydacyjną na powierzchni stali, skutecznie zabezpieczając przed korozją i rdzą oraz zapewniając stabilność i trwałość produktu. Ocynkowana blacha łączy w sobie cechy stali i cynku, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i twardością oraz odpornością na uderzenia i zużycie. Blacha ocynkowana jest szeroko stosowana w budownictwie, motoryzacji, sprzęcie AGD i innych gałęziach przemysłu ze względu na doskonałą odporność na korozję, ekonomiczność oraz piękny i gładki wygląd. Głównymi markami są SECC, SGCD1, SGCD2, SECE, SGCC;
Blacha niklowana (materiał powlekany dyfuzyjnie niklem Toyo Kohan) tworzy na powierzchni materiału jednolitą, szczelną i delikatną warstwę niklu, która poprawia przewodność elektryczną elementu oraz jego odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną. Blacha stalowa niklowana jest preferowana w przemyśle elektronicznym i elektrycznym, a także w produkcji baterii, zwłaszcza baterii alkalicznych i litowych, ze względu na swój połysk, dobrą odporność na korozję, zużycie i zmęczenie. Posiada zalety dobrej przewodności elektrycznej, wysokiej odporności na działanie alkaliów oraz silnego przenikania elektromagnetycznego i jest szeroko stosowana w obudowach baterii oraz w wyłącznikach różnicowoprądowych.
Blacha cynowana SPTE to walcowana na zimno cienka blacha stalowa z bardzo cienką warstwą cyny na powierzchni. Cynowanie można również podzielić na cynowanie błyszczące i cynowanie matowe. Materiał ten ma twardość i wytrzymałość stali oraz spawalność, odporność na korozję i wygląd cyny. Dzięki galwanicznemu powlekaniu cyną na powierzchni, skutecznie zapobiega się korozji powierzchniowej materiału, a podłoże stalowe jest chronione przed uszkodzeniami. Blacha cynowana charakteryzuje się dobrą plastycznością i ciągliwością, jest łatwa w obróbce i poprawia wydajność produkcji; jednocześnie odporność na korozję produktu cynowanego wydłuża jego żywotność. Blacha cynowana jest głównie wykorzystywana do produkcji obudów różnych urządzeń elektronicznych, masek silników samochodowych i innych części.
brak danych
Częściowe srebrzenie odnosi się do procesu nanoszenia cienkiej warstwy srebra na określony obszar. Warstwa srebra jest zazwyczaj cienka i łatwa do polerowania. Charakteryzuje się silnymi właściwościami odblaskowymi oraz dobrymi właściwościami termicznymi, elektrycznymi i spawalniczymi. Warstwa srebrzona jest wysokiej jakości materiałem przewodzącym, który skutecznie zapobiega korozji podłoża i poprawia trwałość całego materiału. Warstwa srebrzona charakteryzuje się doskonałą ciągliwością, plastycznością i podatnością na obróbkę, co jest wygodne w różnych procesach obróbki i produkcji. Częściowe srebrzenie jest często stosowane do wytwarzania obwodów przewodzących, elektrod, styków i innych kluczowych komponentów, aby zapewnić prawidłowe działanie urządzeń elektronicznych, a jednocześnie maksymalnie obniżyć koszty.
Częściowe złocenie polega na nałożeniu warstwy złota metalicznego na określony obszar przedmiotu metodami fizycznymi lub chemicznymi, tworząc w ten sposób metaliczną powłokę. Technologia częściowego złocenia pozwala precyzyjnie kontrolować obszar i grubość złocenia, zapewniając, że powłoka pokrywa tylko wymagany obszar i nie wpływa na inne części przedmiotu. Złocenie charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, co chroni przedmioty przed korozją chemiczną i utlenianiem oraz wydłuża ich żywotność. W porównaniu z pełnym złoceniem, częściowe złocenie pokrywa jedynie wybrane części przedmiotu, co pozwala zaoszczędzić sporo materiałów metalowych i obniżyć koszty. Technologia częściowego złocenia jest wykorzystywana do produkcji różnych elementów elektronicznych, takich jak złącza i punkty styku, w celu poprawy ich przewodności i niezawodności oraz zapewnienia prawidłowego działania urządzeń elektronicznych.
brak danych
Wybór materiałów do tłoczenia metali i obróbki CNC
Czysta miedź charakteryzuje się wysoką gęstością, dobrą przewodnością elektryczną i cieplną, dobrą ciągliwością oraz łatwością obróbki w celu uzyskania różnorodnych kształtów. Wytrzymałość na rozciąganie czystej miedzi przekracza 275 MPa. Konwencjonalną twardość można podzielić na 1/4H, 1/2H i H. Miedź ta jest bardziej odpowiednia do elementów urządzeń elektrycznych, grzejników i innych części wymagających dobrej przewodności cieplnej i elektrycznej, a także do innych produktów o wysokiej precyzji. Główne popularne gatunki czystej miedzi to C1100, C10200 (miedź beztlenowa) i T2 H02 (miedź czerwona).
Mosiądz jest stopem miedzi i cynku, zazwyczaj zawierającym 60-70% miedzi i 30-40% cynku. Ma dobre właściwości mechaniczne i przetwórcze, dobrą odporność na korozję i nie rdzewieje łatwo. Popularne gatunki mosiądzu to H65 (C2700), H68 (C2680) i H70 (2600), które różnią się głównie zawartością miedzi i cynku. Inne cechy nie różnią się zbytnio w przypadku produktów tłoczonych na gorąco. Istnieje również specjalny mosiądz - mosiądz ołowiowy. W celu poprawy wytrzymałości na rozciąganie do mosiądzu dodaje się pierwiastki ołowiu. Główne gatunki to CuZn38Pb2, CuZn40Pb2, CuZn35Pb1, HBi59-1,5. Pręty z mosiądzu ołowiowego są głównie wykorzystywane do obróbki CNC. Twardość i odporność na zużycie mosiądzu są również lepsze niż innych materiałów miedzianych, a także ma on zalety cenowe. Nadaje się do masowej produkcji części tłoczonych i części CNC o różnych złożonych konstrukcjach. Wytworzone produkty mogą być wykorzystane do przetwarzania i produkcji wtyczek tłoczonych i zacisków przyłączeniowych, akcesoriów samochodowych, śrub, wałów obrabianych mechanicznie, złączy elektrycznych i innych produktów.
Stop miedzi i innych pierwiastków (takich jak cyna, aluminium itp.) o dobrej odporności na korozję, ścieranie i wytrzymałości. Charakteryzuje się wysoką twardością i nie ulega łatwo odkształceniom. Brąz fosforowy charakteryzuje się różną wytrzymałością na rozciąganie w zależności od twardości. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi zazwyczaj 390–690 MPa. Brąz fosforowy jest często stosowany w złączach elektrycznych, zaciskach, przełącznikach, sprężynach i innych elementach elektronicznych ze względu na doskonałą przewodność elektryczną i odporność na zużycie. Może być stosowany w różnych, dużych, wytrzymałych i odpornych na korozję elementach urządzeń. Główne gatunki brązu fosforowego to: C5191, C5400, C5210.
Miedź berylowa (Becu) przewyższa inne stopy miedzi pod względem twardości, odporności na korozję, wytrzymałości, przewodności elektrycznej itp. Po obróbce cieplnej charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, granicą sprężystości, granicą plastyczności i granicą zmęczenia porównywalną ze stalami specjalnymi. Stop miedzi berylowej charakteryzuje się dobrymi właściwościami odlewniczymi, jest niemagnetyczny i nie wytwarza iskier przy uderzeniu. Twardość miedzi berylowej wynosi zazwyczaj HV200-250. Po hartowaniu i sztucznym starzeniu, wytrzymałość na rozciąganie miedzi berylowej może osiągnąć 1250-1500 MPa, a twardość HV350-400. Miedź berylowa jest łatwa w obróbce i doskonale nadaje się do tłoczenia. Jakość produktu jest doskonała i jest stosowana głównie w silnikach, przekładniach, podzespołach elektronicznych, sprzęcie komunikacyjnym i innych częściach. Główne gatunki miedzi berylowej to C17200, C17410, C17000, C17510.
Żelazo charakteryzuje się dobrą przewodnością elektryczną, przewodnością cieplną i ciągliwością, a także jest jednym z ważnych surowców do produkcji stali. Żelazo jest podatne na utlenianie, dlatego po produkcji jest zazwyczaj niklowane lub cynkowane, aby zapobiec utlenianiu i rdzewieniu. Ze względu na bardzo niski koszt żelaza, jest ono często wykorzystywane w produktach o dużej produkcji, wymagających optymalizacji kosztów, takich jak wsporniki do tłoczenia, obudowy, pręty robocze itp. Główne gatunki to: DC03, DC04, DT4C, SCM415.
Czysty nikiel odnosi się do pierwiastka metalicznego o wyjątkowo wysokiej czystości. Zazwyczaj wymagana czystość przekracza 99,99%. Nikiel może być używany do przygotowywania stopów o wysokiej wydajności, produkcji baterii, elektrod i kondensatorów itp. Jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu jak przemysł lotniczy i kosmiczny, energetyka i przemysł chemiczny. W elektronice czysty nikiel Ni200 odgrywa ważną rolę. Jako drut oporowy charakteryzuje się stabilną wartością rezystancji i może utrzymywać dobre właściwości elektryczne w różnych temperaturach. W rezystorach może precyzyjnie kontrolować prąd i napięcie. W zastosowaniach czujników temperatury, dzięki doskonałemu współczynnikowi temperaturowemu, może zapewniać dokładne wyniki pomiarów w szerokim zakresie temperatur. W produkcji układów elektronicznych Ni200 pomaga poprawić stabilność i niezawodność układów i jest szeroko stosowany w środowiskach o wysokiej temperaturze w takich gałęziach przemysłu jak przemysł naftowy, chemiczny i energetyczny.
Wytrzymałość stopu aluminium wynosi 110～650MPa, wytrzymałość właściwa jest zbliżona do wytrzymałości stali wysokostopowej, sztywność właściwa przewyższa stal, ma dobre właściwości odlewnicze i właściwości przetwórstwa plastycznego, dobrą przewodność elektryczną i cieplną, dobrą odporność na korozję i spawalność, stop aluminium charakteryzuje się lekkością i wysoką wytrzymałością, a także zawiera magnez, miedź i inne pierwiastki zwiększające jego wytrzymałość, szczególnie w procesie tłoczenia odkształcania na zimno, następuje hartowanie, jego sztywność i wytrzymałość również wzrosną, wydajność tego produktu jest głównie stosowana w panelach nadwozia, maskach silników w sprzęcie elektronicznym, produkcji obudów urządzeń elektronicznych, wsporników i innych części, a także różnych obudów podwozi, części z blachy itp. Jego główne gatunki to AL1100, AL1050, AL5052, AL2011, AL3003, AL6061, AL6262 itp.
Stal nierdzewna przewyższa inne materiały stalowe pod względem odporności na ciepło, korozję i polerowania. To właśnie dzięki doskonałej odporności na korozję zapewnia długą żywotność maszyn o dużej prędkości bez ryzyka zużycia. Wytrzymuje duże obciążenia, charakteryzuje się wysokim wykorzystaniem materiału, oszczędza go i może znacznie obniżyć koszty. Materiały ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i AGD. Popularne gatunki stali nierdzewnej to: SUS301, SUS304, SUS305, SUS420J2, SUS316, SUS316L. Proces tłoczenia w firmie Fortuna pozwala na produkcję stali SUS301-EH i gwarantuje precyzję produktów.
brak danych
Fortuna Części powiązane ze stemplami
Nasze części produkcyjne
Fortuna produkuje szeroką gamę precyzyjnych wytłoczek metalowych z miedzi, metali szlachetnych i metali żelaznych. Specjalizujemy się w produkcji zarówno precyzyjnych złączy elektrycznych, jak i części nieelektrycznych, które są wykorzystywane w naszych najbardziej pożądanych na świecie produktach konsumenckich i artykułach pierwszej potrzeby.
brak danych
Firma Fortuna została założona w 2003 roku. Od ponad 20 lat projektujemy precyzyjne narzędzia do tłoczenia na potrzeby stabilnej produkcji masowej i wytwarzamy zaawansowane jakościowo produkty toczone CNC. Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy oraz zaawansowany sprzęt produkcyjny i urządzenia do kontroli jakości, aby zapewnić klientom najlepsze produkty i rzetelną obsługę. Dostarczamy różnorodne produkty dla różnych dziedzin:
Nawiasy | Elementy hamulcowe | Szyny zbiorcze | Klipy |
Komponenty silnika | Części mebli | Sprężyna koronowa i sprężyna skrętna | Części do narzędzi elektrycznych |
Ramki prowadzące | Klamra pasa bezpieczeństwa (stalowy język) | Akcesoria do komputerów i telefonów komórkowych | Terminale fotowoltaiczne i magazynowania energii |
Tarcze | Różne zawory | Precyzyjne terminale samochodowe | Elementy przekładni |
Sprzęt AGD | Złącza kablowe i przewodowe |
zapraszamy do dyskusji
Twój następny projekt.
Profesjonalny zespół obsługi posprzedażowej Fortuna cieszy się doskonałą reputacją i zapewnia kompleksową obsługę posprzedażową. Gwarantujemy, że odpowiemy klientom w ciągu 12 godzin i szybko rozwiążemy problemy w ciągu 24 godzin. Skontaktuj się z naszym inżynierem projektu, aby uzyskać najlepsze rozwiązanie i wycenę.
Szybkie linki
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Usługi przemysłowe
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: CITY-STOP
Telefon: +0086 159 1692 8704
E-mail:ym@syjwj.com.cn
Dodaj: nr 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny