loading
Obsługa niestandardowa
Skupiamy się na tłoczeniu precyzyjnych części i częściach obrabianych CNC od ponad 20 lat
Kompleksowy producent wszelkiego rodzaju produktów tłoczonych i toczonych CNC

Tłoczenie metali i obróbka CNC

Fortuna posiada własny sprzęt przetwórczy umożliwiający niezależną obróbkę, produkcję i kontrolę produktów, co znacznie przyspiesza dostawy i zwiększa kontrolę jakości.
Tłoczenie metalu
Obróbka CNC
Tłoczenie metali

Nasza produkcja metodą tłoczenia metali obejmuje szerokie spektrum materiałów, w tym stal walcowaną na zimno, stal nierdzewną, mosiądz, aluminium, miedź, żelazo itp. Wytwarzamy wysokiej jakości części i komponenty dla przemysłu rolniczego, energetyki alternatywnej, AGD, motoryzacyjnego, silników, ciężkiego sprzętu, meblarskiego, transportu bliskiego, przesyłu energii i kolejowego. Pracujemy z materiałami o grubości od 0,1 mm do 5,0 mm, a nasze matryce są zarówno proste, jak i skomplikowane pod względem konstrukcji. Te czynniki pomagają nam wybrać prasę wykrawającą, która będzie używana do produkcji spośród naszych licznych opcji. Wydajność pras waha się od 25 do 300 ton. Miesięczna wydajność pojedynczego terminala tłoczącego wynosi maksymalnie 30 milionów sztuk, a odłamków 5 milionów sztuk. Obecnie wskaźnik wykorzystania maszyn do tłoczenia wynosi 60%.

Zakres grubości materiału
60%
Wskaźnik wykorzystania sprzętu
brak danych
Obróbka CNC

Części obrabiane CNC są wykorzystywane w szerokim zakresie branż, takich jak elektronika, sprzęt AGD i motoryzacja. W porównaniu z częściami tłoczonymi, precyzja produktu jest wyższa, a koncentryczność i chropowatość mają wyższe wymagania. Firma Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. posiada 40 zestawów 5-osiowych maszyn CNC i 2 zestawy 6-osiowych maszyn CNC importowanych z Japonii. Średnica obróbki wynosi od 1,0 do 32 mm, precyzja obróbki wynosi 0,005 mm, a obrabiane materiały są różnorodne. Miesięczna zdolność produkcyjna pojedynczego produktu wynosi 200 000 sztuk. Aktualny wskaźnik wykorzystania maszyn wynosi 70%.

Zakres średnic
Dokładność obróbki
brak danych
Produkty przetworzone
brak danych

Usługa projektowania narzędzi

Fortuna dostosowuje i optymalizuje projektowanie, rozwój i wspólne testowanie form, aby sprostać potrzebom klientów i ich specjalnym funkcjom. Używamy wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić stabilność formy, wykorzystujemy oprogramowanie do projektowania 3D do przewidywania żywotności formy i wykorzystania materiałów, a także dążymy do redukcji kosztów i poprawy wydajności dla klientów; wykorzystujemy importowany, wolnoobrotowy sprzęt do obróbki drutu, aby zapewnić precyzję formy oraz funkcjonalność i precyzję produktu.

1
1. Wysoka dokładność i spójność

Zastosowanie wysokiej jakości stali i powolnej obróbki drutu pozwala na osiągnięcie dokładności rzędu mikronów (do ±0,01 mm), co pozwala na redukcję kosztów przetwarzania i konserwacji.

2
2. Szybka produkcja masowa i optymalizacja kosztów
Użyj projektowania form 3D, aby uwzględnić wykorzystanie materiałów i wydajność produkcji masowej, np. szybkość tłoczenia. Zoptymalizowana konstrukcja wydłuża żywotność formy (o 20%–30%) i obniża koszty.
3
3. Elastyczna reakcja i współpraca innowacyjna
W przypadku tłoczenia progresywnego rdzenie formy można w każdej chwili wymienić w celu modyfikacji formy; rozwijaj się równolegle z klientami i z wyprzedzeniem ingeruj w optymalizację projektu produktu;
4
4. Kontrola jakości i unikanie ryzyka
Pełne testowanie procesu gwarantuje dostarczenie produktu bez wad; Pełna identyfikowalność danych (żywotność formy, parametry tłoczenia) w celu zapewnienia precyzyjnej konserwacji;
brak danych


Kontrola jakości
Przestrzegamy wymogów normy IATF 16949 w zakresie zarządzania jakością, bazującej na pięciu podstawowych narzędziach zarządzania jakością: SPC, MSA, FMEA, APQP i PPAP.

Skład materiałowy i proces obróbki powierzchni produktu są ściśle zgodne z wymogami dyrektyw RoHS i REACH, spełniając wymogi ochrony środowiska Unii Europejskiej. W przypadku produktów motoryzacyjnych, w celu zapewnienia zgodności, możliwe jest przeprowadzenie testów przez niezależne laboratoria, takie jak SGS i CTI.

0 błędów Zarządzanie: Cała produkcja odbywa się ściśle według procedur SOP.
brak danych
Nasz sprzęt do testowania jakości
brak danych

zostać liderem w branży obróbki metali

Fortuna posiada własny sprzęt do niezależnego przetwarzania, produkcji i kontroli produktów, co znacznie przyspiesza dostawy i usprawnia kontrolę jakości. Firma może się również pochwalić renomowanym, profesjonalnym zespołem posprzedażowym oferującym kompleksowe usługi w zakresie tłoczenia elementów metalowych.
Procesy personalizacji precyzyjnych części tłoczonych z metalu i niestandardowe części tłoczone
01
Oferty na formy i produkty
Po otrzymaniu zapytania w ciągu 2 dni przedstawimy wycenę opartą na rysunkach (rysunki CAD, dane 3D, rysunki PDF), zawierającą m.in. opłatę za formę, cenę jednostkową, minimalne zamówienie (MOQ). Cena zależy od produktu i wymagań klienta.
02
Potwierdzenie oferty klienta
Po rozmowie klient potwierdza cenę i przesyła nam zamówienie na formę.
03
Przedpłata za kaucję za pleśń
Następnie, zgodnie z naszą ofertą i warunkami płatności klienta, klient dokonuje przedpłaty za formę, która zazwyczaj wynosi 30%–50% całkowitej ceny formy.
04
Ocena techniczna i tworzenie DFM
Jednocześnie nasz dział badawczo-rozwojowy przeprowadzi szczegółową ocenę techniczną i wykonalności na podstawie rysunków klienta. Zazwyczaj udzielamy rzetelnych porad, uwzględniając właściwości mechaniczne surowców klienta, strukturę produktu oraz inne późniejsze procesy (takie jak galwanizacja, obróbka cieplna i anodowanie), aby zmaksymalizować stabilność i zrównoważony rozwój produkcji.
05
Projektowanie form
Następnie nasi doświadczeni inżynierowie rozpoczną projektowanie matrycy postępowej na podstawie rysunków klienta. Nasi inżynierowie dobiorą odpowiedni materiał i konstrukcję formy, bazując na swoim wieloletnim doświadczeniu.
06
Przetwarzanie form
Po zakończeniu projektu dysponujemy również zespołem techników formowania oraz zaawansowanym sprzętem do produkcji form. Oferujemy szereg procesów obejmujących niezależne projektowanie, obróbkę, montaż i testowanie.
07
Próbka przesłana
Na koniec prześlemy klientowi próbki do potwierdzenia i przedstawimy liczne dokumenty kontroli jakości, takie jak PPAP i FAI.
08
Pozostałe płatności za formy i organizacja produkcji masowej
Na koniec, po zatwierdzeniu próbki i podpisaniu dokumentów związanych z produktem, klient pokrywa pozostałe koszty formy. Możemy rozpocząć produkcję masową.
brak danych
Marki partnerskie
Współpracujemy z wieloma znanymi na całym świecie firmami, posiadamy ponad 10-letnie doświadczenie we współpracy biznesowej w Europie i Stanach Zjednoczonych.
Nasza demonstracja rzemiosła
brak danych

zapraszamy do dyskusji

Twój następny projekt.

Profesjonalny zespół obsługi posprzedażowej Fortuna cieszy się doskonałą reputacją i zapewnia kompleksową obsługę posprzedażową. Gwarantujemy, że odpowiemy klientom w ciągu 12 godzin i szybko rozwiążemy problemy w ciągu 24 godzin. Skontaktuj się z naszym inżynierem projektu, aby uzyskać najlepsze rozwiązanie i wycenę.
Szybkie linki
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: CITY-STOP
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: nr 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Customer service
detect