Tłoczenie metali
Nasza produkcja metodą tłoczenia metali obejmuje szeroką gamę materiałów, w tym stal walcowaną na zimno, stal nierdzewną, mosiądz, aluminium, miedź, żelazo itp. Wytwarzamy wysokiej jakości części i podzespoły dla przemysłu rolniczego, alternatywnych źródeł energii, AGD, motoryzacyjnego, części silników, ciężkiego sprzętu, meblarskiego, transportu materiałów, przesyłu mocy i kolejowego.
Pracujemy z materiałami o grubości od 0,1 mm do 5,0 mm, a konfiguracje matryc wahają się od prostych do skomplikowanych pod względem konstrukcji. Te czynniki pomagają nam wybrać prasę wykrawającą, która będzie używana do produkcji spośród naszych licznych opcji. Wydajność pras waha się od 25 do 300 ton. Maksymalna miesięczna wydajność pojedynczego terminala tłoczącego wynosi 30 milionów sztuk, a odłamków 5 milionów sztuk. Obecnie wskaźnik wykorzystania sprzętu do tłoczenia wynosi 60%.
Zalety tłoczenia metalu
Nasza firma posiada obecnie 85 urządzeń do tłoczenia, z których większość to wysokiej jakości urządzenia importowane z Japonii. Główne marki to Chin Feng, AOMATE, Aida, DOBBY itp. Urządzenia te wykorzystują technologię komputerowego sterowania cyfrowego, która umożliwia dostosowanie ich do różnych procesów tłoczenia metali, są łatwe w obsłudze oraz charakteryzują się dużą szybkością i dokładnością. Wykorzystywane są głównie do obróbki różnych materiałów metalowych na liniach produkcyjnych do tłoczenia metali.
Cechuje się wyjątkowo wysoką dokładnością tłoczenia i podawania. Dokładność tłoczenia każdej prasy szybkoobrotowej może osiągnąć standard dokładności, a dokładność podawania może sięgać ±±0,02 mm, co korzystnie wpływa na dokładność pozycjonowania etapów roboczych i zmniejsza ryzyko uszkodzeń sprzętu lub form spowodowanych niedokładnym podawaniem.
Przestrzegamy wymogów normy IATF 16949 w zakresie zarządzania jakością, bazującej na pięciu podstawowych narzędziach zarządzania jakością: SPC, MSA, FMEA, APQP i PPAP. Skład materiałowy i proces obróbki powierzchni produktu są ściśle zgodne z wymogami dyrektyw RoHS i REACH, spełniając wymogi ochrony środowiska Unii Europejskiej. W przypadku produktów motoryzacyjnych, w celu zapewnienia zgodności, możliwe jest przeprowadzenie testów przez niezależne laboratoria, takie jak SGS i CTI. 0 błędów Zarządzanie: Cała produkcja odbywa się ściśle według procedur SOP.zapraszamy do dyskusji
Twój następny projekt.