5 zasad projektowania tłoczenia metali, które musisz znać

Precyzja, od 12 lat zajmująca się precyzyjnym tłoczeniem metali i wtryskiwaniem, z dokładnością produktu do ±0,02mm. Oferta jest rozsądna, a dostawa terminowa. Główny zespół ma 35 lat doświadczenia w niestandardowej obróbce części tłoczonych. Może zaspokoić indywidualne potrzeby różnych części do tłoczenia. Następnie przyjrzyjmy się 5 zasadom projektowania, które muszą znać producenci części do tłoczenia. 1. Zaprojektowane części do tłoczenia samochodów muszą odpowiadać zastosowaniu produktu i parametrom technicznym oraz być łatwe w montażu i naprawie. 2. Zaprojektowane części do tłoczenia metalu powinny korzystnie wpływać na poprawę stopnia wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszenie różnorodności i specyfikacji materiałów oraz maksymalne zmniejszenie zużycia materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i twórz części tak wolne od odpadów i odpadów, jak to tylko możliwe. 3. Zaprojektowane precyzyjne części tłoczone powinny sprzyjać wykorzystaniu istniejącego sprzętu, wyposażenia procesowego i przebiegu procesów w jak największym stopniu do ich przetwarzania, a także sprzyjać wydłużeniu żywotności matrycy. 4. Zaprojektowane precyzyjne części tłoczone, pod warunkiem zapewnienia normalnego użytkowania, starają się, aby poziom dokładności wymiarowej i poziom chropowatości powierzchni były jak najniższe, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu. 5. Zaprojektowane części do tłoczenia metalu muszą mieć prosty kształt i rozsądną strukturę, aby uprościć strukturę formy i uprościć liczbę procesów, to znaczy stosować mniej prostych procesów tłoczenia, aby zakończyć przetwarzanie całej części i zmniejszyć zastosowanie innych metod przetwarzania. Sprzyja operacji tłoczenia i ułatwia organizację zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji w celu poprawy wydajności pracy. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)