loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Powszechny problem produkcji przy rozciąganiu i rozciąganiu metali

1. Niespójny rozmiar i kształt, rozciąganie przy tłoczeniu metalu, rozciąganie od tłoczenia metalu) kształt i rozmiar nie są głównym powodem tego, że luzy i pozycjonowanie nie mogą być spowodowane, oprócz podjęcia kroków mających na celu zmniejszenie sprężynowania, powinno również poprawić niezawodność pozycjonowania blanku . 2. Na powierzchni odkształcenia rozciągającego do tłoczenia metalu na powierzchni odkształcenia przy rozciąganiu do tłoczenia metalu spowodowane jest niewłaściwym materiałem, niską twardością, niską chropowatością i obróbką cieplną, zużyciem narożników matrycy, zginaniem półwyrobu, słaba jakość powierzchni jest słaba, grubość materiału , wybór schematu procesu nie jest uzasadniony, brak smarowania itp. 3. Pęknięcie przy zginaniu przy rozciąganiu i zginaniu metalu ( 1) Linia gięcia z kierunkiem pofałdowania blachy Kąt niezgodny z postanowieniami układu, gięcie jednokierunkowe w kształcie litery V, linia gięcia powinna być prostopadła do kierunku pofałdowania; Gięcie dwukierunkowe, linia gięcia i kierunek falisty najlepiej 45 stopni. ( 2) Rozciągliwe tworzywa sztuczne są słabe. ( 3) Promień gięcia jest zbyt mały, słaba jakość wytrawiania. ( 4) Niedostateczne smarowanie powoduje większe tarcie. ( 5) Intensywne zużycie promienia lub zbyt mała szczelina Zwiększone opory podawania. ( 6) Rysowanie pustego materiału ścinającego i jakość powierzchni cięcia to słabe zadziory, pęknięcia. ( 7) Wymiar grubości materiału poważnie bardzo słabe rozwiązanie trudności z podawaniem: problemy z rozciąganiem metalu. Kształt kształtowania rozciągania metodą tłoczenia metalu powinien być krótki, symetryczny, jako głęboki rysunek; 2. Należy wielokrotnie napinać części, przy założeniu, że aby zapewnić niezbędną jakość wyglądu, należy zadbać o wygląd zewnętrzny i wewnętrzny, ponieważ w procesie rozstępów może wystąpić; 3. Zakładając, że spełnione są wymagania instalacyjne, strona rozciągliwa powinna mieć nachylenie; 4. Rozciągnięcie otworów w dnie kołnierza lub ściance odstępu między bokami powinno być odpowiednie; 5. Rozciągnij spód i ścianę, kołnierz i ścianę oraz cztery rogi prostokątnych elementów, promień powinien być odpowiedni; 6. Skala rozciągania wytłoczki metalu), nie należy opisywać wymiarami

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem

Ramki ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji urządzeń elektronicznych i półprzewodników
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect