loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Po ukończeniu części do tłoczenia metalu, jak zmienić obróbkę powierzchni?

Po zakończeniu produkcji części do tłoczenia metalu powierzchnię należy poddać obróbce, aby zapewnić jakość produktu i poprawić żywotność produktu. Jak więc poradzić sobie z modyfikacją powierzchni części tłoczonych? Do najczęściej stosowanych metod obróbki zalicza się głównie galwanizację, malowanie, polerowanie i obróbkę korozyjną metali. (1) Galwanizacja: Galwanizacja jest najpowszechniejszą i najpowszechniejszą technologią przetwarzania w procesie przetwarzania sprzętu. Powierzchnia sprzętu jest powlekana galwanicznie przy użyciu nowoczesnej technologii, aby zapewnić, że produkt nie rdzewieje podczas długotrwałego użytkowania i przedłuży jego żywotność. (2) Malowanie: Gdy zakład przetwórstwa okuć produkuje duże produkty okuć, zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, można zastosować proces malowania, aby zapobiec rdzewieniu okuć w procesie malowania. (3) Polerowanie: Polerowanie powierzchni jest powszechnie stosowane w codziennych potrzebach. Poprzez obróbkę powierzchniową produktów sprzętowych ostre rogi sprzętu są polerowane w gładką powierzchnię, dzięki czemu nie powodują uszkodzeń ludzkiego ciała podczas użytkowania. Dongguan City Co., Ltd. od 17 lat koncentruje się na niestandardowej produkcji części do tłoczenia. , Zaimponuj klientom produktami wysokiej jakości i szczerą obsługą. Firma produkuje głównie różnego rodzaju sprzęt i części mechaniczne, takie jak części do tłoczenia, części do rysowania, metalowe części montażowe itp.; firma koncentruje się na sile technicznej i osiągnęła sukces w produkcji precyzyjnych części mechanicznych, części do sprzętu gospodarstwa domowego, części samochodowych i innych gałęzi przemysłu. I doświadczenie w zarządzaniu, firma przeszła certyfikację systemu jakości ISO9001: 2015. [Powiązana rekomendacja] Dowiedz się więcej: Na jakie szczegóły należy zwrócić uwagę przy projektowaniu i obróbce części do tłoczenia metalu? Dowiedz się więcej: Jakie są wymagania dotyczące matryc do tłoczenia na zimno podczas uruchamiania części do tłoczenia w branży motoryzacyjnej? Dowiedz się więcej: Jakimi zasadami należy kierować się przy obróbce elementów wytłoczek metalowych?

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
리드 프레임
전자제품용 스탬핑



기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

전문가
리드 프레임
맞춤형 스탬핑 프로젝트 공급업체



맞춤형 스탬핑 프로젝트를 위한 고품질 리드 프레임이 필요하십니까? 우리의 전문 리드 프레임 공급업체보다 더 나은 것을 찾지 마십시오.

2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
리드 프레임
스탬핑 기술



기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.

리드프레임은 전자기기, 반도체 생산에 필수적인 부품입니다.
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect