Wszystkie procedury kontrolne w procesie produkcji części do tłoczenia

Tłoczenie, odlewanie jest ważnym sposobem obróbki przedmiotu obrabianego. Te dwa procesy mogą odgrywać ważną rolę w produkcji samochodów, tłoczeniu i odlewaniu części, dla jakości karoserii samochodowych, wszystko to stanowi podstawę gwarancji. Oznacza to, że jakość tłoczenia części, dobra lub zła, będzie miała bezpośredni wpływ na cały samochód, dlatego musisz przejść rygorystyczną kontrolę jakości i zakwalifikować się do użycia. 1, kontrola materiału zawartości kontroli jakości części tłoczonych przed produkcją części tłoczonych, sprawdzenie materiału w celu przeprowadzenia kompleksowego i skrupulatnego, upewnienie się, że warunki produkcji są spełnione, aby uniknąć dalszych problemów z artefaktami. 2, konieczność kontroli części tłoczonych w produkcji masowej w wyniku jakości tłoczenia decyduje o jakości produktów w całej partii, dlatego czas kontroli nie może być nieostrożny, najważniejsze jest sprawdzenie, czy występuje pęknięcie, zagięcie i odkształcenie spowodowane tłoczeniem wady. 3, podział online kontroli produkcji części do tłoczenia i kontroli pobierania próbek, w celu poprawy kwalifikowanej liczby artefaktów wymagających podziału za pomocą wizualnej, narzędzi, kontroli i wyrywkowej kontroli części do tłoczenia na wszystkich etapach produkcji, w celu lepszej kontroli ogólna jakość. 4, tłoczenie części, precyzyjne wykrywanie wykorzystuje głównie narzędzie do precyzyjnego wykrywania pełnowymiarowych części tłoczonych, pozwala uzyskać wczesne ostrzeżenie na częściach o większym procencie przejścia, aby skutecznie uniknąć wpływu na ogólną precyzję wymiarów produktów. 5, stemplowanie sprawdza produkty wychodzące przed ich przekroczeniem progu, poprzez ponowną kontrolę wychodzącą w celu potwierdzenia jakości i precyzji części stemplowanych, aby uniknąć wprowadzenia na rynek niekwalifikowanych produktów, zarówno dla użytkowników, jak i producentów, jest bardzo złe