Analiza i leczenie problemu niewyładowań tłoczników producentów części tłoczących-sprzętu

Przy produkcji tłoczników producenci części tłoczących czasami napotykają problemy, takie jak brak wypływu materiałów metalowych. Lżejsze części do tłoczenia nakładają się na siebie i uszkadzają, a ciężkie powodują pękanie matrycy i tak dalej. Jaka zatem sytuacja spowoduje to zjawisko i jak sobie z nim poradzić? Xiaoshuo dzieli się z Tobą: (1) Niewłaściwą pozycją lub niewłaściwym karmieniem. Dostosuj urządzenie pozycjonujące lub podające. (2) Niewystarczające unikanie zgrzytania i unikania. (3) Wewnętrzny słupek prowadzący jest naprężony, co powoduje, że deska nie działa. Wymień wewnętrzny słupek prowadzący (4) ) Stempel jest naprężony lub powierzchnia nie jest gładka. Wymienić stempel (5). Niewłaściwe położenie sworznia wypychacza. Zmień położenie sworznia wypychacza. (6) Niewystarczająca siła wyrzutu lub niewystarczająca siła wyrzutu. Wymienić sprężynę wyrzutową lub sprężynę wyrzutową (7) ) Stempel i szyna nie współpracują płynnie. Napraw stempel i szynę, aby stempel działał sprawnie. (8) Blok ślizgowy formujący nie współpracuje płynnie. Blok ślizgowy i rowek prowadzący nie są idealnie dopasowane. Po odkształceniu należy ponownie przeszlifować i dobić deskę, aby skorygować odkształcenie. (10) Stempel jest za długi lub długość kołka wypychacza jest niewystarczająca. Zwiększ długość sworznia wypychacza lub użyj stempla o odpowiedniej długości. (11) Stempel jest uszkodzony. Wymień stempel (12) Szablon nie jest zmętniały. Magnetyczny, obrabiany przedmiot jest doprowadzany do szablonowego sprzętu do rozmagnesowania, 15 lat pomysłowości i dedykowanego doświadczenia, indywidualna obsługa dostosowana do potrzeb każdego klienta. Producent części do tłoczenia z miesięczną zdolnością przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienną zdolnością produkcyjną 300. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!