loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Analiza obróbki polerskiej części tłoczących rusztowania

Jeśli chodzi o obróbkę powierzchni części tłoczących rusztowania, nie wiem, czy masz pewne zrozumienie. W rzeczywistości tak zwana obróbka polerska musi rozwiązać jedynie dwa problemy, którymi są zadziory i zadziory. Jeżeli części tłoczone rusztowania mają duże zadziory, możemy w tym momencie rozważyć wymagania dotyczące precyzji produktu, a następnie określić, który konkretny plan obróbki wybrać. W normalnych okolicznościach, jeśli nie są wymagane żadne zadziory, możemy je rozwiązać za pomocą ręcznych metod obróbki, takich jak użycie szlifierki lub maszyny taśmowej do wypolerowania zadziorów. Jest to jednak metoda bardziej tradycyjna i wydajność pracy nie jest idealna, ale jest to obecnie jedyne rozwiązanie w przypadku dużych zadziorów. A jeśli zadziory są małe, możemy wybrać obróbkę wsadową, która będzie szybsza, ale musimy również określić rodzaj sprzętu w zależności od wielkości wytłoczek rusztowania. W normalnych okolicznościach, jeśli specyfikacja produktu przekracza 30 mm, możemy wybrać maszynę wykańczającą typu wiroprądowego, maszynę wykańczającą wibracyjną lub maszynę wykańczającą typu bębnowego. Oczywiście, dla porównania, w rozwiązywaniu problemu zadziorów w częściach tłoczących rusztowania, najbardziej wydajny jest pierwszy typ, a za nim plasuje się maszyna do dekoracji światłem wibracyjnym. A jeśli weźmiesz pod uwagę wymagania dotyczące łatwości obsługi, maszyna do dekoracji światłem wibracyjnym jest najbardziej idealna, a maszyna do dekoracji światłem wiroprądowym jest następna najlepsza. Jeśli spojrzeć na to z innych aspektów, to pod względem wydajności przetwarzania oczywiste jest, że wibracyjna maszyna wykańczająca i maszyna wykańczająca bębnowa są idealne. Jednak z punktu widzenia ceny najdroższa jest maszyna do oświetlania wirowego, a zaraz po niej jest maszyna do oświetlania wibracyjnego. Jeśli jest to produkt do tłoczenia na rusztowaniach o grubości mniejszej niż 30 mm, zaleca się użycie odśrodkowej maszyny wykańczającej, ponieważ wydajność sprzętu jest nadal stosunkowo wysoka. Powyżej przedstawiono kilka opinii na temat polerowania produktów do tłoczenia rusztowań. Powinieneś wiedzieć, że w przypadku tego typu produktu jego działanie często wiąże się z polerowaniem i innymi procesami. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect