Analiza dziewięciu głównych przyczyn pękania pleśni

1. Materiał formy nie jest dobry i łatwo go złamać podczas późniejszej obróbki.

2. Obróbka cieplna: nieprawidłowy proces hartowania i odpuszczania powoduje deformację.

3. Płaskość szlifowania formy nie jest wystarczająca, co powoduje odkształcenie zginające.

4. Proces projektowania: Wytrzymałość formy jest niewystarczająca, odstęp między krawędziami noża jest zbyt mały, struktura formy jest nieuzasadniona, liczba bloków szablonowych jest niewystarczająca, nie ma podkładki.

5. Niewłaściwa obróbka nacinania nici: ciągnięcie gwintu, szczelina jest nieprawidłowa, a narożnik nie jest czyszczony.

6. Dobór sprzętu do wykrawania: tonaż stempla, siła wykrawania jest niewystarczająca, matryca jest ustawiona zbyt głęboko.

7. Nieudane usuwanie izolacji: Przed produkcją nie przeprowadza się rozmagnesowania i nie ma kołka powrotnego; podczas produkcji doszło do zablokowania materiałów, np. połamanych igieł i sprężyn.

8. Wygaszanie nie jest gładkie: podczas montażu formy nie ma wycieków ani toczenia się w celu zablokowania odchodów, a stopy blokują odchody.

9. Świadomość produkcji: tłoczenie laminowania, nieprawidłowe pozycjonowanie, nie używa się pistoletu do przedmuchu, a szablon ma pęknięcia i jest nadal produkowany