Analiza procesu korekcji kształtu w procesie tłoczenia metali

Fabryka obróbki części do tłoczenia, obróbka części do tłoczenia mebli, części do tłoczenia metali, części do tłoczenia precyzyjnych części; nierówne części do tłoczenia metalu są umieszczane w formie i spłaszczane, co nazywa się poziomowaniem, które stosuje się głównie w celu poprawy płaszczyzny stopnia części do tłoczenia metalu. Części zaślepiające wykazują wyginanie się pod działaniem matrycy (zwłaszcza wygaszanie ukośnych ostrzy i wykrawanie ciągłe bez materiału dociskowego są poważniejsze), wyginanie się dolnej części zakrzywionych wytłoczek metalowych bez materiału dociskowego oraz błąd płaskości półwyrobu są za duże. Zawsze wymagane jest wyrównanie. 1. Charakterystyka odkształcenia prostującego i siły prostującej. Pod działaniem matrycy wyrównującej, metalowe wytłoczki wyginają się i odkształcają w odwrotnym kierunku oraz spłaszczają i są zmuszone do ściskania, gdy prasa osiągnie dolny skrajny punkt, aby wytworzyć materiał. Jest w stanie trzy- sposób naprężenie ściskające. Harmonogram prac niwelacyjnych jest niewielki, ale ciśnienie jest duże. 2. Płaska matryca wyrównująca Istnieją dwa rodzaje matryc wyrównujących do płaskich części tłoczonych z metalu: matryca wyrównująca z dzieloną powierzchnią i matryca wyrównująca powierzchnię zęba. 1) Gładka matryca poziomująca. Płaszczyzna prasowania formy jest gładka, więc efektywny nacisk jednostkowy działający na płaski materiał jest niewielki, a efekt zmiany stanu naprężenia wewnętrznego materiału jest słaby. Po rozładowaniu części mają pewne odbicie, a efekt jest gorszy w przypadku części z materiałów o dużej wytrzymałości. Aby na poziomowanie nie miało wpływu odchylenie grubości płyty lub dokładność ruchu suwaka prasy, gładka matryca poziomująca może przyjąć strukturę pływającego uchwytu matrycy lub pływającej matrycy. Matryca gładka stosowana jest głównie do wyrównywania małych wytłoczek metalowych wykonanych z miękkiego metalu (takich jak aluminium, miękki mosiądz itp.), które nie wymagają płaskości i nie mogą mieć wgłębień na powierzchni. 2) Matryca wyrównująca powierzchnię zęba. Ponieważ zęby są wciskane w półwyrób, tworząc wiele małych kropek odkształcenia plastycznego, pomocna jest całkowita zmiana pierwotnego stanu naprężenia i odkształcenia materiału, aby zmniejszyć odbicie i efekt poziomowania był dobry. Według różnych kształtów zębów, wyrównywanie powierzchni zębów można podzielić na ostre zęby i płaskie zęby. Istnieją dwa rodzaje kształtów zębów: kwadratowe i diamentowe. Podczas pracy górne i dolne zęby formy powinny być przesunięte, w przeciwnym razie efekt wyrównywania będzie słaby, a zęby zostaną przedwcześnie zeszlifowane. Jeśli zęby zostaną dociśnięte do powierzchni części, powstanie głębokie wgłębienie, a część będzie łatwo przykleić się do formy. Ten rodzaj formy jest stosowany głównie do materiałów o wysokich wymaganiach dotyczących płaskości, mocnych i twardych materiałów, a powierzchnia może mieć wcięcia lub grubość blachy (δu003d 3 ~ 15 mm). Metalowe części tłoczone są wyrównane. Rekomendacja artykułu: Proces wybrzuszenia pustych półfabrykatów w częściach tłoczonych Poprzedni post: Proces wybrzuszenia pustych półfabrykatów w częściach tłoczonych