loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Analiza zastosowania lasera do obróbki przemysłowej w obróbce form

Obecnie w obróbce laserowej stosowane są dwa główne typy laserów przemysłowych: lasery na ciele stałym i lasery gazowe. Wśród nich lasery na ciele stałym reprezentowane są przez lasery Nd:YAG; podczas gdy lasery gazowe są reprezentowane przez lasery CO2. Wraz z rozwojem technologii laserowej ludzie zaczynają używać laserów światłowodowych dużej mocy i laserów półprzewodnikowych dużej mocy w niektórych zastosowaniach związanych z przetwarzaniem.

1) Laser Nd:YAG

Materiałem roboczym lasera Nd:YAG jest stały pręt Nd:YAG o długości fali lasera 1,06 μm. Ze względu na niską wydajność konwersji laserowej tego rodzaju lasera oraz ograniczenie objętości i przewodności cieplnej pręta YAG, średnia moc wyjściowa lasera nie jest wysoka. Ponieważ jednak laser Nd:YAG może kompresować szerokość impulsu wyjściowego lasera za pomocą przełącznika Q, może uzyskać wysoką moc szczytową (108 W) podczas pracy w trybie impulsowym, co jest odpowiednie do zastosowań związanych z obróbką laserową, które wymagają dużej mocy szczytowej moc; jego kolejna główna zaleta Może być transmitowany przez światłowody, co pozwala uniknąć projektowania i wytwarzania skomplikowanych transmisyjnych ścieżek optycznych i jest bardzo przydatny w przetwarzaniu trójwymiarowym. Ponadto długość fali lasera można przekształcić na 355 nm (ultrafiolet) za pomocą technologii wyzwalania częstotliwości, którą można wykorzystać w laserowej technologii trójwymiarowego kształtowania.

2) Laser CO2 (Poradnik: Charakterystyka metody szlifowania narzędzia skrawającego na przedmiocie obrabianym)

Laserowym materiałem roboczym lasera CO2 jest mieszany gaz CO2, a jego główna długość fali lasera wynosi 10,6 μm. Ponieważ wydajność konwersji lasera tego rodzaju lasera jest wysoka, a ciepło generowane przez pracę lasera można szybko przenieść poza obszar wzmocnienia lasera poprzez konwekcję lub dyfuzję, a średnia moc wyjściowa lasera może osiągnąć bardzo wysoki poziom (powyżej 10 000 watów), który spełnia wymagania dotyczące obróbki laserowej dużej mocy. Lasery CO2 dużej mocy stosowane do obróbki laserowej w kraju i za granicą, głównie lasery o przepływie krzyżowym i osiowym:

①Laser krzyżowy: Jakość wiązki lasera krzyżowego nie jest zbyt dobra. Jest to wyjście wielomodowe i jest używane głównie do obróbki cieplnej i spawania. mój kraj był w stanie wyprodukować różnorodne serie laserów CO2 o przepływie krzyżowym o dużej mocy, które mogą zaspokoić krajowe zapotrzebowanie na laserową obróbkę cieplną i spawanie;

② Laser przepływowy osiowy: Jakość wiązki lasera przepływowego osiowego jest dobra i jest to wyjście w trybie podstawowym lub quasi-podstawowym. Stosowany jest głównie do cięcia laserowego i spawania. Rynek urządzeń do cięcia laserowego w moim kraju jest zajęty głównie przez zagraniczne lasery przepływowe. Chociaż krajowi producenci laserów wykonali wiele pracy nad zagranicznymi laserami z przepływem osiowym, cena produktów jest trudna do znacznego spadku, a współczynnik penetracji jest niski, ponieważ główne akcesoria nadal wymagają importu.

Dzięki nowemu typowi wirującego przepływu gazu wirowy laser CO2 ma zalety dobrej jakości wiązki lasera CO2 o przepływie osiowym oraz niskiego kosztu i małych rozmiarów lasera CO2 o przepływie krzyżowym. Promocja i zastosowanie tego rodzaju laserów do obróbki przemysłowej odegra pozytywną rolę w promowaniu rozwoju i popularyzacji przemysłu obróbki laserowej w moim kraju. Technologia selektywnego topienia laserowego (SLM) i technologia laserowego kształtowania siatki (LENS) mają zalety dobrej zwartości formowanych części, wysokiej struktury spajania metalurgicznego i wysokiej precyzji oraz długiej żywotności wykonanych form. Przemysł ogólnie zwrócił na to uwagę i za granicą wprowadzono na rynek wiele prototypów sprzętu, a niektóre nawet rozpoczęły komercjalizację; podczas gdy obecne krajowe badania i zastosowania są wciąż w powijakach.

Więcej powiązanych wiadomości z branży obróbki tłoczenia metali:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect