Zastosowanie właściwości odkształcania na zimno trzech typów elementów złącznych

1. Takie jak uszczelki: najpierw dowiedz się, jaki to typ. Jeśli wytworzony produkt nie wymaga obróbki cieplnej, może osiągnąć wymaganą twardość poprzez pewne hartowanie w chłodnictwie walcowym. Jest to związek między wybranymi specyfikacjami a objętością toczenia. Takie jak podkładki płaskie powyżej 140HV, podkładki ze sprężynami falistymi, podkładki elastyczne itp. (Przewodnik: Znajomość elementów złącznych: ważne właściwości uszczelek)

2. Takie jak śruby: czy wydajność można bezpośrednio osiągnąć poprzez kucie na zimno, jeśli wydajność jest niższa niż 6,8, co należy utwardzić metodą pracy na zimno, ale wielkość ściskania musi osiągnąć określoną wartość, w przeciwnym razie nie zostanie osiągnięta. Wymaga to określenia całkowite odkształcenie wskutek hartowania.

3. Elementy złączne ze stali austenitycznej: Wytrzymałość i twardość tego rodzaju elementów złącznych uzyskiwana jest głównie poprzez hartowanie na zimno, a ich hartowanie na zimno jest również bezpośrednio związane z ich odkształceniem. Każdy chce zrozumieć, jak przewidzieć siłę i twardość. Mamy tutaj do czynienia z pojęciem odkształcenia całkowitego: odkształcenie całkowite dotyczy materiałów ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, po odpowiedniej obróbce cieplnej w celu przywrócenia plastyczności materiału, poprzez ciągnienie drutu (lub walcowanie) i walcowanie na zimno (w tym wytłaczanie pręta obkurczającego). Suma różnych deformacji. Jeśli nie ma pręta termokurczliwego do części prętowych, twardość i wytrzymałość pręta przed gniciem na zimno muszą z góry osiągnąć określoną wartość, w przeciwnym razie wymagania dotyczące wytrzymałości będą trudne do osiągnięcia. Podczas ciągnienia lub tłoczenia na zimno należy w pełni wziąć pod uwagę stan surowca, niezależnie od tego, czy jest to materiał ulepszony, materiał znormalizowany czy materiał nieodpuszczony. Jeśli twardość po ciągnieniu jest zbyt wysoka, nie nadaje się do formowania na zimno, dlatego należy to ogólnie rozważyć.

Więcej powiązanych aktualności z branży sprzętu do tłoczenia: