loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Odłamki akumulatorów powstające podczas skręcania, przyczyna zniekształceń

Baterie odłamkowe tłoczą podwójny materiał i skręcanie, co jest główną przyczyną wpływu siły cięcia. Wygaszenie, w wyniku istnienia luzu wygaszającego, materiału po stronie wklęsłego rysunku matrycy ( Wypaczenie materiału) , polegaj na stronie wypukłej poprzez ściskanie. W przypadku korzystania z płyty zgarniającej, przy użyciu materiału zaciskowego płyty zdzierającej, aby zapobiec wypaczeniu strony materiału matrycy, w tym momencie naprężenie materiału powoduje odpowiednią zmianę. Wraz ze wzrostem płyty rozładowczej siła materiału półfabrykatu polega na rozciąganiu wypukłej strony materiału ( Siła ściskająca maleje) Kompresja materiału i powierzchni matrycy ( Zmniejsza się wytrzymałość na rozciąganie) 。 Odłamki akumulatorów odciskają się jako podwójny materiał na powierzchni materiału matrycy na skutek rozciągania. Zatem podczas cięcia nacisk i nacisk materiału mają na celu zapobieganie tłoczeniu podwójnego materiału na obudowie akumulatora, co jest kluczowym punktem zniekształceń. Precyzyjne tłoczenie zgodnie z wieloletnim doświadczeniem, podsumowało następujące hamowanie tłoczenia podwójnego materiału obudowy akumulatora i metody skręcania, w celach informacyjnych: ( 1) 。 Rozsądny projekt formy: w matrycy progresywnej wykrojenie i układ zamówienia mogą mieć wpływ na precyzję tłoczenia powłoki akumulatora. Do tłoczenia drobnych części wykrawanych, najpierw należy zastosować ogólne rozmieszczenie wykrawania o dużej powierzchni, a następnie ustawić wykrawanie o mniejszym obszarze, aby zmniejszyć siłę skrawania wynikającą z wpływu formowania tłoczącego. ( 2) 。 Materiał szpilki: pokonaj tradycyjną konstrukcję formy, otwarta pojemność na prześwicie materiału płyty zgarniającej ( Forma została zamknięta, płyta zgarniająca i matryca oraz mieszczą płytę zgarniającą CaiLiaoChu i prześwit matrycy dla grubości materiału t - 0. 03 ~ 0. 05mm) 。 Zatem tłoczenie w płycie zgarniającej zapewnia płynny ruch, a materiał może być poddawany naciskowi. Kluczem do formowania części jest płyta zgarniająca, która musi tworzyć ustalony element konstrukcji, aby ułatwić rozwiązanie spowodowane długotrwałym tłoczeniem wyprodukowanych części materiału na młynie płyt zgarniających ( Ciśnienie) Strata i brak możliwości wyciśnięcia materiału. ( 3) 。 Dodaj funkcję zgniatania: wielkość wyładowania ustala część ciśnienia zagęszczania, aby zwiększyć nacisk na wklęsły materiał boczny, hamując w ten sposób odłamki akumulatorów wykrawających, tłocząc podwójny materiał i odkształcenie skrętne. ( 4) 。 Zakończenie krawędzi stempla ustala skos lub łuk: jest to skuteczny sposób na spowolnienie siły wykrawania. Zwolnij siłę wygaszania, może zmniejszyć siłę rozciągającą wklęsłego materiału bocznego, eliminując w ten sposób podwójny materiał tłoczący i efekt skręcania. ( 5) 。 Przy codziennej produkcji form należy zwrócić uwagę na konserwację: ostrość krawędzi tnącej wypukłej i wklęsłej. Podczas zużywania się ostrza, zwiększa się naprężenie rozciągające materiału, w wyniku czego odłamki akumulatorów wytwarzają materiał, a odkształcenia mają tendencję do zwiększania się. ( 6) 。 Luz zaślepiający nie jest rozsądny lub nierówny luz powoduje również powstawanie materiałów do tłoczenia odłamków akumulatorów, należy przezwyciężyć przyczynę zniekształceń

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem

Ramki ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji urządzeń elektronicznych i półprzewodników
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect