loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Fabryka części do tłoczenia metali Bazhou Kangxianzhuang - Jak dokładnie wybrać materiał metalowej płaskiej uszczelki?

Fabryka części do tłoczenia metali Bazhou Kangxianzhuang - Jak dokładnie wybrać materiał metalowych uszczelek płaskich [Sprzęt] Od 15 lat z pomysłowością zajmujemy się dziedziną części do tłoczenia metali. Po ponad dziesięciu latach rozwoju posiadamy kompletny zestaw precyzyjnego sprzętu i zespołu technicznego, a także doskonałe zarządzanie naukowe w branży tłoczenia metali. Miesięczna zdolność przerobowa ponad 100 zestawów form i zdolność produkcyjna 3 milionów stempli dziennie dadzą Ci odpowiedź. 1. Metalowy materiał uszczelki płaskiej 1. Stal węglowa: Zalecana maksymalna temperatura pracy nie przekracza 538°C, szczególnie gdy medium ulega utlenianiu. Wysokiej jakości cienkie płyty ze stali węglowej nie nadają się również do urządzeń wytwarzających kwasy nieorganiczne, obojętne lub kwaśne roztwory soli. Jeśli stal węglowa jest poddawana naprężeniom, wskaźnik wypadków podczas pracy w warunkach gorącej wody jest bardzo wysoki. Uszczelki ze stali węglowej są zwykle stosowane do kwasów o wysokim stężeniu i wielu roztworów zasadowych. Twardość Brinella wynosi około 120. 2. Stal nierdzewna 304 18-8 (chrom 18-20%, nikiel 8-10%), zalecana maksymalna temperatura pracy nie przekracza 760℃. W zakresie temperatur -196 ~ 538 ℃ występuje skłonność do korozji naprężeniowej i korozji na granicach ziaren. Twardość Brinella wynosi 160. 3. Zawartość węgla w stali nierdzewnej 304L nie przekracza 0,03%. Zalecana maksymalna temperatura pracy nie przekracza 760°C. Odporność na korozję jest podobna do stali nierdzewnej 304. Niska zawartość węgla zmniejsza wytrącanie się węgla z sieci krystalicznej, a odporność na korozję międzykrystaliczną jest wyższa niż stali nierdzewnej 304. Twardość Brinella wynosi około 140. 4. Stal nierdzewna 316 18-12 (chrom 18%, nikiel 12%), do stali nierdzewnej 304 dodaje się około 2% molibdenu. Wraz ze wzrostem temperatury wzrośnie jego wytrzymałość i odporność na korozję. Gdy temperatura wzrasta, ma wyższą odporność na pełzanie niż inne zwykłe stale nierdzewne. Zalecana maksymalna temperatura pracy nie przekracza 760°C. Twardość Brinella wynosi około 160. 5. Zalecana maksymalna ciągła temperatura pracy stali nierdzewnej 316L nie przekracza 760 ℃ ~ 815 ℃. Zawartość węgla nie przekracza stali nierdzewnej 316, która ma lepszą odporność na naprężenia i korozję na granicy ziaren. Twardość Brinella wynosi około 140. 6. 20 stop 45% żelaza, 24% niklu, 20% chromu i niewielka ilość molibdenu i miedzi. Zalecana maksymalna temperatura robocza nie przekracza 760 ℃ ~ 815 ℃. Szczególnie nadaje się do produkcji urządzeń odpornych na korozję wywołaną kwasem siarkowym, o twardości Brinella około 160. 7. Aluminium aluminium (zawartość nie mniejsza niż 99%). Aluminium ma doskonałą odporność na korozję i właściwości obróbcze i nadaje się do produkcji uszczelek z podwójnym zaciskiem. Twardość Brinella wynosi około 35. Zaleca się, aby maksymalna ciągła temperatura pracy nie przekraczała 426°C. 8. Skład czerwonej miedzi jest zbliżony do czystej miedzi i zawiera niewielką ilość srebra, aby zwiększyć jej ciągłą temperaturę pracy. Zaleca się, aby maksymalna temperatura pracy ciągłej nie przekraczała 260°C. Twardość Brinella wynosi około 80. 9. Mosiądz (66% miedzi, 34% cynku) ma dobrą odporność na korozję w większości warunków pracy, ale nie nadaje się do kwasu octowego, amoniaku, soli i acetylenu. Zaleca się, aby maksymalna ciągła temperatura pracy nie przekraczała 260℃. Fabryka części do tłoczenia metali Bazhou Kangxianzhuang - Jak dokładnie wybrać materiał na płaskie uszczelki metalowe [Sprzęt] 15 lat doświadczenia w producencie części do tłoczenia metali, warsztat o powierzchni 4100 kwadratowych, 39 projektów i zespół Ru0026D, kompletny sprzęt, kompleksowa obsługa, przetwarzanie próbek w 2 dni, a prototyp w 4 dni, darmowy projekt i darmowy sprawdzian. Potrzebujesz więcej informacji, telefon konsultacyjny: (ten sam numer na WeChat)

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect