Przyczyny pęknięć w tłoczniku metalowym

Wszystko, co zrobiłeś w fabryce tłoczenia metali, napotka pękanie matrycy podczas obróbki tłoczenia. Jest to również powszechna rzecz. Jakie są zatem przyczyny pękania matryc podczas obróbki tłoczenia metali? Poniższa fabryka tłoczenia metali Dongguan - autor ma różne sytuacje od natychmiastowego pęknięcia szablonu, od zakupu surowców do tłoczników po analizę przyczyn procesu operacji tłoczenia; 1. Dongguan obróbka metodą tłoczenia metali nie jest zadowalająca przed produkcją. Rozwiązanie magnetyczne, bez końcówki zwrotnej; w procesie produkcyjnym występują połamane igły, połamane kule i inne zacięcia; nie ma wycieków ani toczenia się i blokowania odchodów podczas montażu formy, jest to najczęstszy punkt, jeśli mistrz montażu nie zwraca uwagi. Taka sytuacja jest najbardziej prawdopodobna, gdy jest wiele otworów zaślepiających lub gdy forma posiada warstwę ochronną. 2. Technologia przetwarzania planu tłoczenia sprzętu Dongguan Wytrzymałość na ściskanie formy jest niewystarczająca, odstęp między nawinięciami jest zbyt mały, projekt formy jest nienaukowy, a liczba szablonów jest niewystarczająca bez poduszek. 3. Dongguan obróbka tłoczenia sprzętu - zaniedbanie cięcia drutu. Wiszące cięcie drutem, szczeliny w cięciu drutu, aby rozwiązać błąd, nie czyściły narożników i niebezpieczeństwa warstwy pleśni podczas cięcia drutu. Powierzchnia zębów tłocznika jest najczęściej obrabiana poprzez cięcie drutem. Ze względu na termoelektryczny efekt cięcia drutu i efekt elektrolizy na powierzchni produkcyjnej formy tworzy się cienka i gruba warstwa pleśni, co prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości powierzchni i mikroskopijnych pęknięć. Prowadzi to do początkowego uszkodzenia tłocznika do cięcia drutu i natychmiast szkodzi chłódowi formy. Utrzymanie szczeliny wykrawającej i proces wykrawania sprzętu Dongguan - powierzchnia jest bardzo łatwa do odpryskiwania i skraca żywotność formy. Dlatego w procesie cięcia on-line należy wybrać efektywne standardy elektryczne, aby uniknąć głębokiej warstwy pleśni. 4. Hartowanie i odpuszczanie: Zła technologia obróbki cieplnej i hartowania powoduje deformację. Z praktycznego doświadczenia wynika, że ​​jakość obróbki cieplnej formy jest bardzo szkodliwa dla właściwości i żywotności formy. Z analiz i analiz statystycznych dotyczących unieważnienia pleśni wiadomo, że „wypadki związane z bezpieczeństwem” związane z unieważnieniem pleśni spowodowane zaniedbaniem termicznym stanowią około 40%. 5. Przetwarzanie tłoczenia sprzętowego Dongguan - zastosowanie szybkich maszyn i sprzętu do wykrawania. Duży tonaż wykrawania, niewystarczający nacisk wykrawania na zimno i prawdopodobnie zbyt głębokie ustawienie matrycy. Precyzja i sztywność obrabiarek do tłoczenia (takich jak maszyny do tłoczenia) są niezwykle ważne dla uszkodzenia żywotności tłoczników. Wysoka precyzja i sztywność maszyny do tłoczenia znacznie zwiększają żywotność matrycy. Na przykład surowcem matrycy do tłoczenia skomplikowanego rdzenia ferrytowego jest Crl2MoV, który jest nakładany na ogólną maszynę do tłoczenia typu otwartego, a średnia żywotność przemiału wynosi 1-3 miliony razy; podczas stosowania na nowej, precyzyjnej maszynie do tłoczenia, żywotność matrycy do tłoczenia osiąga 6-12 milionów razy. Sprzęt, stały i wykwalifikowany dostawca na dużą skalę dostarczający surowce, producent części do tłoczenia sprzętu z 15-letnim doświadczeniem, miesięczna zdolność przetwarzania form ponad 100 zestawów, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony uderzeń. Zapytania: