Obróbka części tłoczonych w Changzhou, jakie są typowe problemy związane z obróbką tłoczenia + 16 rygorystycznych kontroli jakości

Technicy odpowiedzialni za sprzęt w fabryce obróbki części do tłoczenia w Changzhou powiedzieli, że typowe problemy w obróbce tłoczenia metali obejmują: deformacje, zadziory itp. precyzyjnych części tłoczących; pęknięcia, wypaczenia, zarysowania powierzchni, odkształcenia kątowe itp. z części giętych; wypukłość części głęboko tłoczonych Zmarszczki krawędziowe, głęboko tłoczone zmarszczki ścian, głęboko tłoczone uszkodzenia ścian, rozdarcia itp.; pęknięcia kołnierzy, nierówne wybrzuszenia itp.　　　Rozwiązanie typowych problemów: projekt formy powinien mieć rozsądną wartość prześwitu formy wypukłej i wklęsłej, promień zaokrąglenia i dokładność obróbki. Projektując matrycę do gięcia, należy podjąć skuteczne środki w celu zmniejszenia sprężynowania, a wielkość sprężyny należy odjąć od formy; należy zaprojektować rozsądne zaokrąglenia narożników, aby zapobiec pęknięciom zginającym. Podczas rysowania użyj pustego uchwytu, aby zapobiec zmarszczkom, a nacisk powinien być umiarkowany; stosować odpowiednie smarowanie, aby zmniejszyć opór ciągnienia i zapobiec przywieraniu formy lub przeciąganiu przedmiotu obrabianego; stosować specjalny olej do wykrawania, który spełnia wymagania procesu. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce części do tłoczenia w Changzhou, ponad 20000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i jedwab- podobnie jak dokładność tłoczenia do 0,01 mm, surowce są importowane i pochodzą z oryginalnej fabryki spełniającej standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!