Klasyfikacja i różnica pomiędzy uszczelnieniami mechanicznymi i hydraulicznymi

Ogólnie rzecz biorąc, ludziom trudno jest rozróżnić uszczelnienia mechaniczne od uszczelnień hydraulicznych i często myślą, że są to te same przedmioty.

1. Definicja uszczelnień mechanicznych i uszczelnień hydraulicznych:

Uszczelnienia mechaniczne są jednym z podstawowych elementów mechanicznych o precyzyjnej i złożonej budowie. Są kluczowymi elementami różnych pomp, kotłów do syntezy reakcyjnej, sprężarek turbinowych, silników podwodnych i innego sprzętu. Jego wydajność uszczelniająca i żywotność serwisowa zależą od wielu czynników, takich jak wybór typu, dokładność maszyny, prawidłowa instalacja i użytkowanie, itp.

Uszczelnienia hydrauliczne mają wymagania ciśnieniowe i wymagają pewnego stopnia gładkości powierzchni złącza. Elementy uszczelniające są przeważnie gumowe, a efekt uszczelniający uzyskuje się poprzez częściowe odkształcenie uszczelki.

Po drugie, klasyfikacja uszczelnień mechanicznych i uszczelnień hydraulicznych

Model uszczelnienia mechanicznego: seria uszczelnień kasetowych, seria lekkich uszczelnień mechanicznych, seria ciężkich uszczelnień mechanicznych itp.

Uszczelnienia hydrauliczne: uszczelki wargowe, uszczelki w kształcie litery V, uszczelki w kształcie litery U, uszczelki w kształcie Y, uszczelki w kształcie YX i cylindry hydrauliczne. Powszechnie stosowanymi uszczelkami kombinowanymi są głównie pierścienie koronkowe i uszczelka Glec Special.

Po trzecie, wybierz pieczęć

Kupując uszczelki do konserwacji, większość użytkowników kupi je zgodnie z rozmiarem i kolorem próbek, co tylko zwiększy trudność zakupu i może nie być w stanie wybrać odpowiednich produktów. Aby poprawić dokładność pobierania pieczęci, zaleca się przestrzeganie następujących procedur:

1. Kierunek ruchu – najpierw określ kierunek ruchu lokalizacji uszczelki, taki jak ruch posuwisto-zwrotny, obrotowy, spiralny lub stały.

2. Uszczelnianie kluczowych punktów – np. ustalenie, czy punktem aktywnym jest uszczelka drążka kierowniczego o średnicy wewnętrznej, czy uszczelka tłoka o średnicy zewnętrznej.

3. Stopień temperatury — zapoznaj się z oryginalną instrukcją obsługi maszyny lub oceń temperaturę roboczą zgodnie z rzeczywistym środowiskiem pracy, aby określić potrzebne materiały. Opis poziomów temperatur znajduje się w poniższych uwagach dla użytkowników produkcyjnych.

4. Rozmiar — większość użytkowników kupuje według używanych starych próbek, ale po pewnym okresie użytkowania na oryginalny rozmiar uszczelki duży wpływ będą miały takie czynniki, jak temperatura, ciśnienie i ścieranie, dlatego można wybierać tylko według próbki. odniesienia, lepszą metodą jest zmierzenie rozmiaru metalowego rowka, w którym znajduje się uszczelka. Dokładność będzie większa.

5. Poziom ciśnienia – należy zapoznać się z odpowiednimi danymi z oryginalnej instrukcji maszyny lub wywnioskować poziom ciśnienia roboczego obserwując twardość i strukturę oryginalnej uszczelki. Opis poziomu ciśnienia można znaleźć w poniższych uwagach dla użytkowników produkcyjnych