Umiejętność formowania na zimno odłamków metalu

Obecnie rozwija się wykorzystanie umiejętności odłamków sprzętowych. Obecnie sprzęt do przetwarzania i linie produkcyjne odłamków sprzętu mechanicznego rozwijają się w kierunku głębi i szerokości sterowania numerycznego (NC) i sterowania komputerowego (CNC). Jednak wraz ze zmianami w materiałach odłamkowych sprzętu i nowymi kształtami geometrycznymi rozwinęły się również umiejętności przetwarzania.　　1) Średnica zewnętrzna, podziałka i średnica drutu (trzy zmienne) odłamki osprzętu zawieszenia w przypadku odłamków okucia zmiennego zostały przetworzone bez formowania. Od czasu opracowania odłamków sprzętowych Sanbian do obróbki uzwojenia na tokarkach CNC zawsze używano stożkowych prętów stalowych, ale wydajność i cena nie są idealne. Teraz zmieniono przejście przez maszynę do zwijania sprężyn w stanie nagrzewania, aby kontrolować prędkość walca i siłę ciągnienia w celu uzyskania wymaganego kształtu stożka i wykorzystać ciepło odpadowe z przetwarzania do hartowania.　　2) Pusty pręt odłamkowy osprzętu Ansuan jest wykonany z blachy ze stali niskowęglowej z borem, walcowanej i spawanej.　　3) Drążek skrętny wykonany jest ze stali 45 o wysokiej czystości, która jest poddawana hartowaniu o wysokiej częstotliwości w celu uzyskania wyglądu o wysokiej twardości i dużych szczątkowych naprężeniach skurczowych, a następnie poprawia trwałość zmęczeniową i zdolność zapobiegania poluzowaniu.　　4) Metalowe odłamki szeroko stosowane w produktach elektronicznych powstają głównie w wyniku tłoczenia i aktywnego zginania. Teraz pierwszą rzeczą jest rozwinięcie umiejętności łączenia materiałów kompozytowych.　　A. Umiejętności formowania na zimno odłamków metalu　　1) Umiejętności formowania na zimno można jednocześnie zautomatyzować. Maszyna do formowania na zimno powiększyła się teraz do 12 szczęk. Drut stalowy o wielkości (0,3-14) mm można zasadniczo formować jednorazowo na 8-szczękowej maszynie formującej. Obecny kierunek rozwoju sprzętu do formowania: ① Zwiększenie prędkości formowania, głównym trendem rozwojowym jest zwiększenie prędkości formowania sprzętu, czyli mocy wyjściowej; ② Trwałość sprzętu poprawia się poprzez poprawę precyzji części sprzętu i wzmocnienie efektu obróbki cieplnej; ③Dodawanie czujników długości i dalmierza laserowego służy do aktywnej pracy w pętli zamkniętej maszyny formującej CNC w celu kontrolowania procesu produkcyjnego.　　 2) Skala umiejętności formowania na zimno. Obecnie maksymalny standard maszyny do zwijania sprężyn odłamkowych o dużej średnicy drutu może osiągnąć 20 mm, u003d2000MPa, a współczynnik uzwojenia wynosi 5. Możliwości formowania na zimno odłamków metalu o zmiennej lub tej samej średnicy i częściowych odłamków metalu typu Minic-Block nadal mają ograniczenia.　　B. Umiejętności termoformowania metalowych odłamków　　1) Umiejętności termoformowania i zdolność szybkościowa. Obecnie w moim kraju dostępna jest tylko 2-osiowa maszyna ze sprężynami śrubowymi CNC do formowania w standardzie (9 ~ 25) mm, z maksymalną prędkością 17 sztuk na minutę. W porównaniu z krajami rozwiniętymi dystans jest większy.　　 2) Umiejętność kontrolowania umiejętności termoformowania dużych odłamków metalu. Ponieważ dostępna jest tylko maszyna ze sprężynami zwijanymi na gorąco z osią CNC2, kontrola kształtu jest mniej skuteczna w trzech kierunkach, a dokładność jest niska; i nie ma aktywnej organizacji kontroli i regulacji obrotu prętów, więc poziom umiejętności formowania odłamków metalu zwijanego na gorąco może być niski. Dlatego poziom precyzji odłamków sprzętu jest powolny, a poziom utlenienia i odwęglenia powierzchni jest również niski.　　Funkcja odłamków sprzętu Foshan　　odłamków sprzętu jest szeroko stosowaną częścią elastyczną, która charakteryzuje się łatwym odkształcaniem i dużą elastycznością. Główne funkcje w prawdziwym życiu są następujące. Dongguan Hardware Shrapnel Factory przedstawi nas poniżej.　　1, płaska amortyzacja i amortyzacja 　　Wykorzystywanie odkształcenia odłamków sprzętu do pochłaniania energii wstrząsów i wibracji, takich jak odłamki sprzętu amortyzującego w pojazdach i sprzęcie do kucia oraz odłamki sprzętu pochłaniające wibracje w złączach. 2. Kontroluj ruch organizacji. Użyj siły sprężystej metalowego odłamka, aby utrzymać kontakt między częściami w celu kontrolowania ruchu organizacji, takiej jak metalowy odłamek zaworu w silniku spalinowym, hamulec, sprzęgło, organizacja krzywki, metalowy odłamek kontrolny w regulatorze i zawór bezpieczeństwa Odłamki sprzętu zabezpieczającego na płycie i tak dalej.　　3. Magazynowanie i wytwarzanie energii 　　 Wykorzystuj energię zmagazynowaną, gdy odłamki sprzętu odkształcają się, aby wykonać pracę, np. odłamki elementów zegarów ściennych, odłamki elementów zamków pistoletowych i odłamki sprzętu w aktywnym uchwycie obrabiarki, który automatycznie powraca do sprzętu.　　4. Pomiar wielkości siły　　 wykorzystuje cechę polegającą na tym, że odkształcenie metalowego odłamka jest liniowe w zależności od obciążenia, jakie przyjmuje do pomiaru wielkości ładunku, np. na hamowni, skali odłamków metalu, odłamków metalu na wskaźniku mocy silnika, itp