loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Powszechna wiedza na temat technologii grawerowania i cięcia laserowego

Proces grawerowania i cięcia laserowego jest bardzo prosty, podobnie jak drukowanie na papierze za pomocą komputera i drukarki. Do projektowania w środowisku Win98/Win2000/WinXP można używać różnych programów do przetwarzania grafiki, takich jak CorelDraw. Zeskanowaną grafikę, grafikę wektorową i różne pliki CAD można łatwo wydrukować na maszynie grawerującej. Jedyna różnica polega na tym, że podczas drukowania toner jest nakładany na papier, podczas gdy grawerowanie laserowe polega na skierowaniu lasera na prawie wszystkie materiały, takie jak produkty drewniane, cząstki akrylowe, płyty z tworzyw sztucznych, płyty metalowe i kamień.

Grawerowanie laserowe można podzielić na grawerowanie igłowe i cięcie wektorowe według różnych metod grawerowania: grawerowanie igłowe jest podobne do druku igłowego o wysokiej rozdzielczości. Głowica lasera porusza się w lewo i w prawo, aby za każdym razem wygrawerować linię składającą się z szeregu punktów, a następnie głowica lasera porusza się w górę i w dół, aby wygrawerować wiele linii jednocześnie, tworząc ostatecznie całostronicowy obraz lub tekst. Zeskanowaną grafikę, tekst i grafikę wektorową można grawerować za pomocą matrycy igłowej. Cięcie wektorowe różni się od grawerowania igłowego. Cięcie wektorowe odbywa się na zewnętrznym konturze grafiki. Tego trybu używamy zazwyczaj do cięcia penetrującego w drewnie, akrylu, papierze i innych materiałach, a także znakowania na powierzchni różnorodnych materiałów.

Wydajność maszyny grawerującej zależy głównie od prędkości grawerowania, intensywności grawerowania i wielkości plamki. Prędkość grawerowania Prędkość grawerowania odnosi się do prędkości ruchu głowicy laserowej, zwykle wyrażanej w IPS (cale/sekundę). Wysoka prędkość zapewnia wysoką wydajność produkcji. Speed ​​u200bu200bis służy także do kontroli głębokości skrawania. Dla określonej intensywności lasera, im mniejsza prędkość, tym większa głębokość cięcia lub grawerowania. Możesz użyć panelu maszyny grawerującej, aby dostosować prędkość lub skorzystać ze sterownika drukarki komputera, aby ją dostosować. W zakresie od 1% do 100% zakres regulacji wynosi 1%.

Zaawansowany system kontroli ruchu maszyny Hummer pozwala uzyskać bardzo dobrą jakość grawerowania podczas grawerowania z dużą prędkością. Intensywność grawerowania odnosi się do intensywności lasera uderzającego w powierzchnię materiału. Dla określonej prędkości grawerowania, im większa intensywność, tym większa głębokość cięcia lub grawerowania. Możesz użyć panelu maszyny grawerującej, aby wyregulować intensywność, lub możesz użyć sterownika drukarki w komputerze, aby to wyregulować. W zakresie od 1% do 100% zakres regulacji wynosi 1%. Im większa intensywność, tym większa prędkość. Głębokość cięcia jest również większa, a wielkość plamki i wielkość plamki wiązki można regulować za pomocą soczewek o różnych ogniskowych. Do grawerowania w wysokiej rozdzielczości używana jest soczewka z małą plamką. Do grawerowania w niższej rozdzielczości używana jest soczewka z dużą plamką, natomiast przy cięciu wektorowym jest ona najlepszym wyborem. Standardowa konfiguracja nowego urządzenia to 2,0-calowy obiektyw. Rozmiar plamki znajduje się pośrodku, co nadaje się na różne okazje.

Ogólna maszyna do grawerowania może grawerować następujące materiały: produkty drewniane, plexi, blacha, szkło, kamień, kryształ, Corian, papier, płyta dwukolorowa, tlenek glinu, skóra, żywica, metal natryskiwany

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem

Ramki ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji urządzeń elektronicznych i półprzewodników
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect