loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Zdrowy rozsądek w obróbce tłoczenia metali, dowiedz się o tym!

W obróbce tłoczenia metali panuje zdrowy rozsądek. Autor wymienia jedynie te bardzo popularne. Istnieją główne środki mające na celu zmniejszenie kosztów produkcji. Zgodnie z ogólnymi właściwościami odkształcania materiału, proces tłoczenia dzieli się na dwie kategorie, a pięć odkształceń procesu tłoczenia to trzy główne typy. W tej kwestii zobaczmy, co na to autor. 1. Główne środki mające na celu obniżenie kosztów produkcji: 1. Popraw poziom racjonalizacji procesu. 2. Popraw poziom projektowania form, skróć procedury i zwiększ żywotność formy. 3. Popraw automatyzację i szybki poziom procesu tłoczenia oraz obniż koszty. 4. Projektuj formy do jednoczesnej obróbki każdego detalu. 5. Obniżenie kosztów poprzez poprawę stopnia wykorzystania materiałów. 2. Zgodnie z ogólnymi właściwościami odkształceniowymi materiału proces tłoczenia można podzielić na dwie kategorie: 1. Proces separacji: Pod wpływem siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części przekracza granicę wytrzymałości materiału, a blacha pęka i oddziela się. 2. Proces odkształcenia plastycznego: Pod działaniem siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części materiału arkuszowego przekracza granicę plastyczności materiału, ale gdy granica wytrzymałości nie zostanie osiągnięta, generowane jest jedynie odkształcenie plastyczne w celu uzyskania określonego kształtu i rozmiaru . Trzy. Pięć odkształceń procesu tłoczenia 1. Prasowanie trójwymiarowe: redystrybucja objętości i przeniesienie materiału w określonym zakresie, aby zmienić kształt lub wysokość półwyrobu. 2. Gięcie: Płaski materiał arkuszowy przekształca się w wygięty element, a kształt wygiętego elementu ulega dalszej zmianie. Występuje zginanie, zwijanie i skręcanie. 3. Kalandrowanie: wtłaczanie płaskiego półfabrykatu w wydrążoną część o wymaganym kształcie lub dalsza zmiana rozmiaru wydrążonej części. 4. Formowanie: Użyj lokalnych odkształceń o różnych właściwościach, aby spłaszczyć kształt części lub półfabrykatów. Odkształcenie formujące obejmuje formowanie faliste, zaginanie, przewężanie, wybrzuszenie, zaokrąglanie i kształtowanie. 5. Cięcie i wykrawanie: niezamknięte lub niezamknięte w celu oddzielenia części materiału od drugiej. Ten rodzaj metody obejmuje wykrawanie, wykrawanie, przycinanie, cięcie, cięcie, nacinanie i tak dalej. Powyższe jest zdrowym rozsądkiem na temat obróbki tłoczenia metali. Wierzę, że dzięki powyższemu wprowadzeniu każdy może lepiej zrozumieć obróbkę tłoczenia metali

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect