Porównanie obróbki tłoczenia i tradycyjnej technologii obróbki

Matryca używana do tłoczenia nazywana jest matrycą lub w skrócie matrycą. Matryca jest specjalnym narzędziem do wsadowego przetwarzania materiałów (metalowych i niemetalowych) na wymagane stemple. Wykrojniki są bardzo ważne przy tłoczeniu. Bez matrycy spełniającej wymagania produkcja masowego tłoczenia będzie utrudniona; bez zaawansowanych tłoczników nie można realizować zaawansowanych procesów tłoczenia. Proces tłoczenia i matryca, sprzęt do tłoczenia i materiały do ​​tłoczenia stanowią trzy elementy obróbki tłoczenia. Dopiero po ich połączeniu można uzyskać części tłoczone.　　 W porównaniu z innymi metodami obróbki mechanicznej i obróbki plastycznej, obróbka tłocząca ma wiele unikalnych zalet zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym. Główne osiągi są następujące: 　　⑴Wydajność produkcji w procesie tłoczenia jest wysoka, a operacja jest wygodna i łatwo jest wdrożyć mechanizację i automatyzację. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłych pras może sięgać kilkudziesięciu razy na minutę, a ciśnienie przy dużej prędkości może sięgać setek, a nawet tysięcy razy na minutę. Może dostać wytłoczoną część. ⑵Jakość tłoczenia jest stabilna, ponieważ forma gwarantuje dokładność wielkości i kształtu części tłoczących i ogólnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczących, a żywotność formy jest na ogół długa, więc jakość tłoczenia jest stabilny, a wymienność jest dobra. „Dokładnie ta sama” funkcja. ⑶ Tłoczenie umożliwia obróbkę części o większym zakresie rozmiarów. Tłoczenie umożliwia obróbkę części o większym zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegary, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także odkształcenie na zimno i utwardzanie materiałów podczas tłoczenia. wytrzymałość i sztywność tłoczenia są wyższe.　　⑷ Mniejsze zużycie materiału 　　 Tłoczenie generalnie nie powoduje żadnych wiórów ani skrawków, mniejsze zużycie materiału i brak innych urządzeń grzewczych, dlatego jest to metoda przetwarzania oszczędzająca materiał i energię, a koszt części tłoczących jest niższy.　　 Jednakże formy stosowane w obróbce tłoczenia są na ogół wyspecjalizowane. Czasami złożona część wymaga przetworzenia i uformowania pięciu zestawów form, a produkcja form wiąże się z dużą precyzją i wysokimi wymaganiami technicznymi. Jest to produkt wymagający dużej technologii. Dlatego tylko wtedy, gdy części tłoczone są produkowane w dużych partiach, można w pełni wykorzystać zalety tłoczenia, aby uzyskać lepsze korzyści ekonomiczne.　　 Obróbka tłoczeniem ma szerokie zastosowanie w nowoczesnej produkcji przemysłowej, zwłaszcza w produkcji masowej. Sporo sektorów przemysłowych coraz częściej stosuje metody tłoczenia do przetwarzania części produktów, takich jak samochody, maszyny rolnicze, przyrządy, mierniki, elektronika, lotnictwo, przemysł lotniczy, sprzęt gospodarstwa domowego i przemysł lekki