loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Materiały kompozytowe stają przed wyzwaniem, jakim jest nowy amerykański stop aluminium

Firma Alcoa opracowała nowy rodzaj stopu aluminium, który może zmniejszyć masę o 10% w porównaniu z dużą liczbą materiałów kompozytowych, obniżyć koszty produkcji, eksploatacji i konserwacji o 30%, znacznie zmniejszyć ryzyko produkcyjne i zwiększyć efektywność paliwową o 12%. Alcoa stwierdziła, że ​​w samolotach 787 i innych samolotach zastosowano dużą liczbę materiałów kompozytowych, przez co istnieje ryzyko wyeliminowania stopu aluminium, ale nowe rozwiązanie firmy może zmienić tę sytuację.

Firma Alcoa opracowała nowy rodzaj stopu aluminium, który może zmniejszyć masę o 10% w porównaniu z dużą liczbą materiałów kompozytowych, obniżyć koszty produkcji, eksploatacji i konserwacji o 30%, znacznie zmniejszyć ryzyko produkcyjne i zwiększyć efektywność paliwową o 12%. Zastosowanie nowego silnika umożliwia zwiększenie zużycia paliwa o kolejne 15%, a poziom komfortu pasażerów porównywalny z samolotem, w którym zastosowano dużą ilość materiałów kompozytowych.

Alcoa stwierdziła, że ​​szerokie zastosowanie materiałów kompozytowych w samolotach 787 i innych samolotach stwarza ryzyko wyeliminowania stopów aluminium, ale nowe rozwiązania firmy mogą zmienić tę sytuację. Zastosowanie nowych stopów aluminium może zwiększyć wartość dodatkową samolotów krótkiego zasięgu. Alcoa przeprowadziła badanie rynku, a wśród respondentów znaleźli się dostawcy pierwszego rzędu, linie lotnicze, firmy serwisowe i firmy leasingowe. Porównali zastosowanie stopu aluminium w głównych elementach nośnych nowych samolotów z zawartością 54% materiałów kompozytowych. W rezultacie prawie 3/4 techników i projektantów wybiera stop aluminium, ale menedżerowie i ludzie biznesu odkryli odwrotny skutek.

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect