Kompleksowa analiza okuć odłamkowych do tłoczenia metali

Oto kompleksowa analiza odłamków do tłoczenia metali. Wraz z szybkim rozwojem produktów elektronicznych wzrastają również odmiany i zastosowania tłoczenia metali. Jednocześnie rośnie zapotrzebowanie na odłamki do tłoczenia metali dla większej liczby produktów, a precyzja rośnie. [Główne funkcje odłamków sprzętowych] ① Kontroluj ruch maszyn, takich jak płytki sprężyn zaworowych w silnikach spalinowych, odłamki sterujące w sprzęgłach itp. ② Pochłaniają energię drgań i uderzeń, np. odłamki zderzaka pod wagonem i wagonem pociągu, odłamki pochłaniające wibracje w sprzęgu itp. ③ Przechowuj i wytwarzaj energię w postaci energii, takiej jak odłamki zegarków i broni palnej. ④Używany jako element pomiaru siły, taki jak dynamometr, odłamek w skali odłamkowej itp. Stosunek obciążenia do odkształcenia odłamka nazywany jest sztywnością odłamka. Im większa sztywność, tym twardszy odłamek. W zależności od charakteru siły odłamki można podzielić na odłamki rozciągliwe, odłamki ściskające, odłamki skrętne i odłamki zakrzywione. W zależności od kształtu można go podzielić na odłamki w kształcie talerza, odłamki pierścieniowe, odłamki płytowe, odłamki spiralne, odłamki ze zwojem ściętego stożka i odłamki drążka skrętnego itp. . Sprzęt, 15 lat skupienia się na precyzyjnych częściach do tłoczenia, odłamkach do tłoczenia metali, płaskich podkładkach, płaskich uszczelkach i innych tłoczeniach metali. Miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli to niezawodny partner przy wyborze fabryki tłoczenia metali. Telefon: lub