Części do tłoczenia sprzętu budowlanego, jakie są trzy główne kwestie dotyczące tłoczenia + setki urządzeń do tłoczenia

Kadra techniczna odpowiedzialna za produkcję elementów tłoczących do okuć budowlanych stwierdziła, że ​​elementy tłoczone to produkty, z którymi mamy większy kontakt w życiu codziennym. Często są używane tak duże, jak akcesoria do samochodów i maszyn, tak małe jak akcesoria sprzętowe do zegarków i zabawek. A jaką technologią obróbki jest tłoczenie i na jakie detale należy zwrócić uwagę? Xiaoshuo zrozumie z Tobą: Wiemy, że tłoczenie to proces cięcia, gięcia, wykrawania, rozciągania i inne procesy surowców metalowych pod obciążeniem wykrawarki przez matrycę. Jak zapewnić wysoką jakość części tłoczonej, należy wziąć pod uwagę trzy główne kwestie: 1. Projektowanie części do tłoczenia metali. Na przykład różne współczynniki budynku, takie jak wysokość kondygnacji, konstrukcja, nośność itp., są najpierw ustalane przez projektantów podczas projektowania projektu. Konstrukcja części tłoczonych jest taka sama. Kiedy projektant tłocznika otrzymuje rysunek klienta, musi zaprojektować rozmiar, strukturę, precyzję i różne procesy produktu. Aby zapewnić, że rzeczywista produkcja części tłoczonych jest wykonalna i zgodna z procesem ciągnienia. 2. Obróbka i montaż wykrojników do metali. Gdy projektant ukończy rysunek projektu formy, jest to łącze przetwarzające formę. Wymagane jest frezowanie, wiercenie, gong, cięcie drutem i inna obróbka, a odpowiedni proces jest przeprowadzany dla każdej pozycji formy zgodnie z rysunkiem. Po zakończeniu obróbki monterzy zmontują, przytną i wypróbują formę zgodnie z rysunkiem projektowym matrycy do tłoczenia. Następnie przejdź kwalifikowaną produkcję seryjną. 3. Produkcja masowa, pakowanie i transport. Gdy części tłoczone z metalu są produkowane w dużych ilościach, kontrola jakości najpierw potwierdza pierwszą część, analizuje, czy wymiary, struktura, wygląd itp. są zgodne z rysunkami produktu klienta, a następnie w regularnych odstępach czasu przeprowadza kontrole i kontrole wyrywkowe, aby zapewnić kwalifikację procesu produkcyjnego. Różne części do tłoczenia metalu mają różne wymagania i różne zastosowania, a metoda pakowania powinna różnić się w zależności od rzeczywistego procesu produkcyjnego, aby poprawić wydajność montażu. Należy również zwrócić uwagę na problemy takie jak wytłaczanie i odkształcenia spowodowane czynnikami zewnętrznymi w logistyce i transporcie. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia sprzętu budowlanego, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 000 zestawów dostosowywania matryc do sprzętu i doświadczenia produkcyjnego, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości służy wyłącznie kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością stemplowania i rozwiązać problemy z jakością produkcji, pozwalając ci wybrać i mieć pewność!