Kontrola i zapobieganie defektom w konwencjonalnej technologii nitowania obrotowego

1. Sprawdź położenie i podparcie części w uchwycie, konstrukcję łba nitu, rozmiar, materiał i twardość nitu oraz możliwość zastosowania struktury nitu w procesie nitowania; konstrukcja nitu i konstrukcja uchwytu nitującego muszą zapewniać, że powierzchnia u200bu200b powierzchni nośnej jest co najmniej większa niż 1,2 powierzchni u200bu200b powierzchni nitowanej, a maksymalna szczelina pomiędzy nitem a gniazdem nitującym powinna być kontrolowana w granicach 0,3 mm.

2. Na początku procesu nitowania wyreguluj położenie łoża nitującego i zablokuj je; zmierzyć wysokość nitowania pierwszej i końcowej części, ujednolicić działanie nitownicy i pozostać przez kilka sekund po opadnięciu głowicy nitującej do dolnego położenia krańcowego. Zwolnić ponownie pedał. (Przewodnik: Krótkie wprowadzenie na temat materiałów śrubowych o wysokiej wytrzymałości i technologii przetwarzania)

3. Sprawdź działanie operatora, położenie urządzenia nitującego, wysokość nitowania i wykonalność konstrukcji nitu.

4. Sprawdź i ujednolić działanie operatora oraz rozmieszczenie części na uchwycie; w takim przypadku spróbuj zwiększyć mechanizm wstępnej kompresji w urządzeniu.

5. Sprawdź działanie operatora, położenie uchwytu nitującego, wysokość nitowania i możliwości produkcyjne konstrukcji nitu, a także skład materiału i twardość nitu i części.

6. Sprawdź konstrukcję łba nitu i powiadom projektanta oprzyrządowania o konieczności jej zmiany.

Więcej powiązanych wiadomości z branży części do tłoczenia sprzętu: