loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Wymagania projektowe dotyczące tłoczenia sprzętu przetwórczego

Projektowanie form w zakładzie tłoczenia to czynność techniczna oparta na solidnych podstawach. Dobry projektant musi dobrze rozumieć działanie stalowej płyty formy, metodę obróbki matrycy do tłoczenia, właściwości materiału stosowanego w produktach do tłoczenia oraz różne ogniwa produkcji tłoczenia. Jednocześnie jako projektant musisz być biegły w programach do rysowania, modelowaniu bryłowym itp., takich jak CAD lub UG, Pro/E, 3DMAX, Mastercam itp., w zależności od rzeczywistych wymagań klienta dla produkt i analizuj każdy etap tłocznika Racjonalizacja i wygładzenie procesu produkcyjnego. CAD można wykorzystać do projektowania stosunkowo prostych form. Niektóre złożone formy muszą wykorzystywać aspekty trójwymiarowe. Modelowanie bryłowe będzie bardziej intuicyjne i będzie mniej błędów. W końcu, jeśli marzysz o CAD, nawet jeśli potrafisz wyobrazić sobie przestrzeń, nie jest łatwo tak dokładnie wyobrazić sobie złożoną strukturę formy. Nie może zagwarantować, że nie będzie błędów rysunkowych, brakujących rysunków ani błędów konstrukcyjnych. Wydłuży to czas przetwarzania formy, spowoduje wydłużenie czasu transakcji formy, stratę czasu i zużycie siły roboczej i zasobów materiałowych. Dlatego wymagania zakładu przetwórstwa tłoczenia wobec projektantów są stosunkowo wysokie. Sprzęt, ponad 20 Ru0026D i zespoły projektowe z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, szybko przeprowadzają ocenę programu, produkcję prototypów, obróbkę form i wydajność produkcji potrzebnych części do tłoczenia. Dzienna zdolność produkcyjna wynosi 3 miliony cykli, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Jest Twoim idealnym partnerem przy wyborze fabryki tłoczenia!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect