Ustalenie planu procesu dla części do tłoczenia metali

Ustalenie planu procesu dla części do tłoczenia metali

Projektując plan procesu dla części do tłoczenia metalu, musimy wziąć pod uwagę program produkcji, kształt, rozmiar, wymagania dotyczące precyzji i właściwości materiałowe części do tłoczenia metalu, istniejące warunki sprzętowe i poziom technologii produkcji oraz poziom techniczny projektowania form, produkcji i konserwacji. I wydajność, cykl przygotowania produkcji, bezpieczeństwo produkcji i ochrona środowiska itp. Może istnieć kilka schematów procesu tłoczenia dla części tłoczonej, które należy przeanalizować i porównać pod kątem jakości, wydajności, kosztów i bezpieczeństwa, aby określić najlepszy schemat najbardziej odpowiedni dla danych warunków produkcji. Przykładowo w produkcji masowej, aby osiągnąć wysoką jakość, wysoką wydajność i niskie zużycie materiału, należy stosować formy o dużej wydajności, prasy o dużej wydajności oraz zautomatyzowane lub zmechanizowane części importowane i eksportowane; w produkcji mało- i średnioseryjnej, prasy ogólnego przeznaczenia, prostsze formy oraz ręczne lub zmechanizowane części wejściowe i wyjściowe; w produkcji małoseryjnej, w celu obniżenia kosztów, często stosuje się formy proste, formy kombinowane i formy ogólne.

Treść projektu planu procesu tłoczenia obejmuje: określenie rodzaju procesu, liczby i kolejności procesów oraz sposobu łączenia; określenie, czy typ formy jest formą jednoprocesową, formą złożoną czy formą ciągłą; określenie, czy metoda podawania jest ręczna, czy półautomatyczna czy automatyczna; Określ rozsądny układ i wielkość procesu