Wartość odchylenia części tłoczonych z metalu

Odchylenie części do tłoczenia metalu w stosunku do wielkości form wypukłych i wklęsłych wynika głównie z odkształcenia wytłoczeniowego i odkształcenia włókien materiału, gdy części są wypychane z formy wklęsłej (części wykrojnikowe) lub wyładowywane ze stempla (wykrawanie strony). Jest to spowodowane powrotem sprężystym na skutek wydłużenia, kopuły itp. Wartość odchylenia może być dodatnia lub ujemna. Czynnikami wpływającymi na to odchylenie są: szczelina pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą, właściwości materiału oraz kształt i wielkość przedmiotu obrabianego. Głównym czynnikiem jest wartość szczeliny form wypukłych i wklęsłych.サGdy szczelina pomiędzy matrycą a matrycą jest duża, rozciąganie materiału wzrośnie. Po zakończeniu wykrawania rozmiar części zaślepiającej zmniejsza się do kierunku stałego w wyniku elastycznego powrotu materiału. Rozmiar części zaślepiającej jest mniejszy niż rozmiar matrycy, a otwór wykrawający jest większy niż średnica stempla. W procesie tłoczenia na zimno matryca do tłoczenia jest specjalnym urządzeniem procesowym do przetwarzania materiałów (metalowych lub niemetalowych) na części (lub półprodukty), co nazywa się matrycą do tłoczenia na zimno (powszechnie znaną jako matryca do tłoczenia na zimno). Tłoczenie to metoda obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje formę zainstalowaną na prasie w celu wywarcia nacisku na materiał w temperaturze pokojowej, aby spowodować oddzielenie lub odkształcenie plastyczne w celu uzyskania wymaganych części. Tłocznik jest niezbędnym wyposażeniem procesowym do produkcji tłoczenia i jest produktem wymagającym dużej technologii. Jakość, wydajność produkcji i koszt produkcji części tłoczonych są bezpośrednio związane z projektowaniem i produkcją form. Poziom projektowania form i technologii wytwarzania jest jednym z ważnych wskaźników mierzących poziom wytwarzania wyrobów w kraju i w dużej mierze determinuje jakość, wydajność i możliwości rozwoju nowych wyrobów. Dokładność wymiarowa części tłoczonej odnosi się do różnicy pomiędzy rzeczywistym rozmiarem części zaślepiającej a rozmiarem podstawowym. Im mniejsza różnica, tym większa dokładność. Różnica ta obejmuje dwa odchylenia. Jedną z nich jest różnica pomiędzy częścią tłoczoną a stemplem lub matrycą. Odchylenie wielkości, drugie to odchylenie produkcyjne samej wykrojnika. Poprzedni post: Forma wpływa na formowanie i dokładność tłoczenia części