Zakład tłoczenia sprzętu Dongguan, klasyfikacja przetwarzania matrycy do tłoczenia + dokładność tłoczenia może osiągnąć 0,01 mm

Technik tłoczenia form odpowiedzialny za zakład przetwórstwa tłoczenia form w Dongguan powiedział, że zgodnie z różnymi metodami przetwarzania produktu formy można podzielić na pięć kategorii: formy do wykrawania i ścinania, formy do gięcia, formy do ciągnienia, formy do formowania i ściskanie formy. Poniższe Xiaoshuo sprawi, że wszyscy zrozumieją: 1. Matryca do wykrawania i ścinania: Praca kończy się przez ścinanie. Typowe formy obejmują matrycę do ścinania, matrycę do wykrawania, matrycę do wykrawania, matrycę do przycinania, matrycę do wykrawania krawędzi i wykrawanie. Die i sztancowanie. 2. Forma do gięcia: Jest to kształt, który wygina płaski półwyrób pod kątem. W zależności od kształtu, dokładności i wielkości produkcji części, istnieje wiele różnych form form, takich jak zwykłe stemple do gięcia, stemple do gięcia krzywkowego i zwijanie. Matryce do tłoczenia, matryce do gięcia łukowego, matryce do gięcia i wykrawania do skręcania itp. 3. Forma do rysowania: Forma do rysowania polega na przekształceniu płaskiego półfabrykatu w jednolity pojemnik z dnem. 4. Matryca formująca: odnosi się do stosowania różnych metod lokalnego odkształcania w celu zmiany kształtu półwyrobu. Jego formy obejmują matrycę do formowania wypukłego, matrycę do formowania krawędzi zwijanych, matrycę do formowania przewężeń, matrycę do formowania kołnierza otworu i matrycę do formowania zaokrąglonych krawędzi. 5. Matryca prasująca: Wykorzystuje duży nacisk, aby metalowy półfabrykat płynął i odkształcał się do wymaganego kształtu. Typy obejmują matrycę do wytłaczania, matrycę do wytłaczania, matrycę do wytłaczania i matrycę dociskową. Sprzęt, 15 lat skupienia się na zakładzie przetwórstwa tłoczenia form sprzętowych Dongguan, warsztacie produkcyjnym o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setkach urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 Ru0026D i inżynierach projektujących, miesięczne zdolności przetwarzania form wynoszące ponad 100 zestawów i dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony czasy wykrawania, dokładność tłoczenia Do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Od 15 lat zajmuję się sumiennością i oddaniem oczekiwanym efektom Twojej pracy!