Firma produkująca części do tłoczenia metali Dongguan, wykańczanie form do tłoczenia + ponad 20 inżynierów formy R u0026 D

Firma Dongguan zajmująca się tłoczeniem sprzętu, tak zwana precyzyjna obróbka części mechanicznych, ma zapewnić najwyższą dokładność części mechanicznych, a także stawia wyższe wymagania przedsiębiorstwom. Zakończenie wykańczania części mechanicznych jest równoznaczne z poprawą dokładności części mechanicznych i poprawą z boku. Aby zapewnić jakość produkcji i korzyści ekonomiczne, wykańczanie przy użyciu tłoczników musi być przeprowadzane ściśle według odpowiednich procedur przetwarzania i należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo przetwarzania. Wykańczanie tłoczników obejmuje cztery procedury obróbcze. Następujący Xiaoshuo przyjrzy się szczegółowym treściom: 1) Produkcja: Główną platformą obróbki tłoczenia jest stół warsztatowy, na którym kontrolowane są formy wklęsłe i wypukłe w celu określenia tłoczenia, jakie wytrzymają części mechaniczne. W ten sposób można zapobiec zbyt dużemu lub zbyt małemu wytłoczeniu, co skutkuje niższą dokładnością obróbki części, utratą sensu obróbki i ostatecznie pozwala uniknąć wybicia części ze stołu roboczego podczas procesu tłoczenia. 2) Pozycjonowanie: Pozycjonowanie jest kluczem do kontrolowania postępu części. W przypadku odchylenia nie tylko zmniejszona zostanie dokładność przetwarzania, ale nie można zagwarantować bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego podczas tłoczenia należy przeprowadzić precyzyjne pozycjonowanie, biorąc pod uwagę konstrukcję matrycy tłoczącej, bezpieczeństwo tłoczenia, kontrolę operacji i inne aspekty, a pozycjonowanie gotowych części jest rozsądne. 3) Wskazówki: Łącznik struktury prowadzącej służy głównie do planowania górnych i dolnych tras tłoczenia, aby zapewnić, że formy wklęsłe i wypukłe spełniają standardowe wymagania podczas przetwarzania matrycy do tłoczenia. Słupek prowadzący jest najczęściej stosowanym urządzeniem prowadzącym w obróbce tłoczników, które nie tylko odgrywa stałą rolę, ale także zapewnia, że ​​słupek prowadzący nie ulegnie uszkodzeniu podczas wykańczania. 4) Mocowanie: Do obróbki tłoczników należy naprawić wiele części, w tym śruby, nakrętki i sprężyny. Każda część musi być dobrze zamocowana. Przed wytłoczeniem matrycy należy sprawdzić integralność i bezpieczeństwo części. Sprawdzana jest płeć. Dzieje się tak dlatego, że samo tłoczenie w procesie tłoczenia jest bardzo duże. Jeśli przedmiot nie zostanie dobrze zamocowany, doprowadzi to do powstania offsetu, który będzie miał bardzo poważny wpływ na dokładność obróbki. Dlatego fiksacja jest najważniejszym ogniwem. Sprzęt, 15 lat skupienia się na firmie produkującej części do tłoczenia sprzętu Dongguan, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do produkcji precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i jedwab -jak dokładność tłoczenia 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna krajowa fabryka standardowa, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!