Wyjaśnienie typowych wad w częściach do tłoczenia metali

Części do tłoczenia metalu produkowane przez producentów zajmujących się obróbką części do tłoczenia nie mogą uniknąć niepożądanych wad w procesie produkcji i przetwarzania. Jakie są konkretne wady? Dokąd odnoszą się te wadliwe rzeczowniki? Przyjrzyjmy się poniżej; 1. Pękać; odnosi się do częściowego pęknięcia materiału do tłoczenia metalu, najbardziej typowym jest pęknięcie na zewnątrz w wyniku zginania i rozciągania; 2. Przód/zadzior; odnosi się do pozostałości powstałych w wyniku ścinania lub tłoczenia. Płaskie krawędzie; 3. ślady matryc; zazwyczaj produkcja takich znaków wiąże się z nadrukowaniem i stemplowaniem; 4. Utlenianie; odnosi się do zmiany chemicznej pomiędzy materiałem metalowych części tłoczonych a substancjami w powietrzu, w wyniku czego utracone zostają pierwotne właściwości. Rdza itp.; 5. Znaki wklęsłe i wypukłe; Odnosi się do nieprawidłowych wypukłości lub wgłębień na powierzchni; 6. Zadrapania/zadrapania; Odnosi się do uszkodzeń spowodowanych przez powierzchnię metalowych części tłoczonych w wyniku kontaktu i tarcia; 7. Umierać; Tak Dotyczy defektów spowodowanych wykrawaniem, rozciąganiem lub złym rozładunkiem podczas obróbki części tłoczonych; 8. Odkształcenie; Odnosi się do zmian wyglądu i kształtu spowodowanych wieloma przyczynami; 9. Plama; większość z nich to niezidentyfikowane plamy oleju lub wady powstałe na skutek przylegania brudu; 10. Niespójność materiałowa; odnosi się do stosowania niewyznaczonych materiałów na części do tłoczenia metali; 11. Brakujący proces; odnosi się do procesu, który jest pomijany w procesie stemplowania; zalecenie artykułu: stempel Jak sprawdzić i konserwować po użyciu, jakie są kroki? Poprzedni post: Jakie są typowe czynniki wpływające na cynkowanie części metalowych tłoczonych?