Czynniki wpływające na odbicie metalowych części samochodowych [sprzęt]

Sprężynowanie metalowych części tłoczonych jest trudnym problemem do rozwiązania w przypadku tłoczonych części samochodowych. Obecnie nie ma idealnego sposobu na wyleczenie sprężynowania części tłoczonych. Musimy dalej badać sprężynowanie części tłoczonych. Jaki jest zatem wpływ na części tłoczone w samochodach. Jakie są czynniki odbicia? Następujący Xiaoshuo uporządkował niektóre z nich: 1. Właściwości materiałowe części tłoczonych o różnej wytrzymałości na nadwozie samochodu, od zwykłych płyt po płyty o wysokiej wytrzymałości, różne płyty mają różną granicę plastyczności, im większa granica plastyczności płyt. Wysoka, tym łatwiej jest się odbić. 2. Grubość materiału Podczas procesu formowania grubość blachy ma duży wpływ na wydajność gięcia. Wraz ze wzrostem grubości blachy zjawisko sprężynowania będzie stopniowo maleć. Dzieje się tak, ponieważ wraz ze wzrostem grubości blachy zwiększa się ilość materiału uczestniczącego w odkształceniu plastycznym. , Zwiększa się również odkształcenie sprężyste, więc sprężynowanie staje się mniejsze. 3. Sprężynowanie części o różnych kształtach jest bardzo różne. W przypadku części o skomplikowanych kształtach zazwyczaj dodaje się sekwencję kształtowania, aby zapobiec sprężynowaniu, gdy nie ma miejsca formowanie. Niektóre części o specjalnych kształtach są bardziej podatne na sprężynowanie, np. U. Podczas analizy procesu formowania należy uwzględnić kompensację sprężynowania. 4. Siła uchwytu półfabrykatu Siła uchwytu półfabrykatu Proces tłoczenia jest ważnym środkiem technologicznym. Poprzez ciągłą optymalizację siły uchwytu półfabrykatu można regulować kierunek przepływu materiału i poprawiać rozkład naprężeń wewnętrznych w materiale. Zwiększenie siły uchwytu półfabrykatu może sprawić, że część będzie pełniejsza, zwłaszcza ściana boczna części i położenie kąta R. Jeśli formowanie jest wystarczające, różnica naprężeń wewnętrznych i zewnętrznych zostanie zmniejszona, zmniejszając w ten sposób sprężynowanie. 5. Koraliki ściągające Koraliki ściągane są szeroko stosowane w dzisiejszych procesach. Rozsądne ustawienie pozycji ciągnienia może skutecznie zmienić kierunek przepływu materiału i skutecznie rozłożyć opór podawania na powierzchni dociskowej, poprawiając w ten sposób odkształcalność materiału. Ustawienie ściągaczy na częściach podatnych na sprężynowanie sprawi, że części będą pełniejsze, rozkład naprężeń będzie bardziej równomierny, a sprężynowanie zmniejszone