Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Istnieją następujące aspekty poprawiające żywotność sprężyny:
(1) Odpuszczanie wiosny
Odpuszczanie można stosować w przypadku sprężyn o małej średnicy lub wystarczającej hartowności, co może nie tylko zmniejszyć decentrację, ale także poprawić wytrzymałość i udarność. Po odpuszczaniu austradowym najlepiej jest przeprowadzić kolejne odpuszczanie w celu zwiększenia granicy sprężystości. Temperatura odpuszczania jest taka sama jak temperatura odpuszczania.
(2) Obróbka cieplna odkształcająca
Obróbka cieplna odkształceniowa to połączenie wzmocnienia stali przez odkształcenie i wzmocnienia poprzez obróbkę cieplną w celu dalszej poprawy wytrzymałości i wytrzymałości stali. Obróbkę termomechaniczną dzieli się na wysoką temperaturę, średnią temperaturę i niską temperaturę. Obróbka cieplna z odkształceniem w wysokiej temperaturze polega na hartowaniu natychmiast po wystąpieniu odkształcenia w stabilnym stanie austenitu, ale może być również połączona z kuciem lub walcowaniem na gorąco, czyli hartowaniem bezpośrednio po formowaniu na gorąco. Sprężyna piórowa samochodowa wykonana ze stali 60Si2Mn jest poddawana obróbce cieplnej z odkształceniem w wysokiej temperaturze (930 ℃ + zmienna termiczna 18%, hartowanie w oleju) i przyjmuje szybkie odpuszczanie w wysokiej temperaturze w temperaturze 650 ℃ przez 3,25 minuty, a jej wytrzymałość i trwałość zmęczeniowa zostały znacznie ulepszona.
(3) Zabieg relaksacyjny na wiosnę
Sprężyna działa pod działaniem siły zewnętrznej przez długi czas, w wyniku relaksacji naprężeń wytworzy niewielką ilość trwałych odkształceń (plastycznych), szczególnie sprężyna pracująca w wysokiej temperaturze, zjawisko relaksacji naprężeń jest poważniejsze przy wysokich temperatury, co zmniejsza dokładność sprężyny. Niedopuszczalne jest stosowanie sprężyn precyzyjnych ogólnych. Dlatego też tego typu sprężyny po hartowaniu i odpuszczaniu należy poddać obróbce relaksacyjnej. Proces obróbki cieplnej: wstępnie obciążyć sprężynę tak, aby jej odkształcenie było większe niż odkształcenie, które może wystąpić podczas pracy sprężyny. Następnie podgrzej go w temperaturze o 20 ℃ wyższej niż temperatura robocza przez 8 ~ 24 godzin.
(4) Śrutowanie
Śrutowanie jest jedną z najpowszechniej stosowanych metod poprawy jakości powierzchni sprężyn. Sprężyny wymagają wysokiej jakości powierzchni, a defekty powierzchni, takie jak zadrapania, fałdy i odwęglenie oksydacyjne, stają się zwykle skupiskami naprężeń i źródłami pęknięć zmęczeniowych podczas pracy sprężyny. Jeśli do natryskiwania powierzchni sprężyny z dużą prędkością w celu śrutowania użyje się małych śrutów stalowych, nie tylko poprawi to jakość powierzchni sprężyny, zwiększy wytrzymałość powierzchni i wprowadzi powierzchnię w stan naprężenia ściskającego, zwiększając w ten sposób wytrzymałość zmęczeniowa i żywotność sprężyny.
(5) Węgloazotowanie w niskiej temperaturze
W przypadku sprężyn śrubowych stosuje się łączony proces odpuszczania i niskotemperaturowego węgloazotowania (azotonawęglania), co może znacznie poprawić trwałość zmęczeniową i odporność na korozję sprężyny