Pięć specyfikacji, których należy przestrzegać podczas operacji przetwarzania precyzyjnych części do tłoczenia metali

Produkty do tłoczenia metali w przetwarzaniu precyzyjnych części do tłoczenia metali nie są końcowymi towarami konsumpcyjnymi, ale jako produkty pomocnicze produkcji przemysłowej, a także istnieją pewne półprodukty. Tylko niewielka część produktów do precyzyjnego tłoczenia metali to produkty konsumenckie narzędziowe. Precyzyjne części do tłoczenia metalu to części maszyn lub komponenty wykonane z precyzyjnych części metalu lub niektóre produkty z precyzyjnych części do tłoczenia metalu, które mogą być używane samodzielnie lub jako narzędzia pomocnicze. Podczas obróbki precyzyjnych części tłoczonych z metalu należy przestrzegać pięciu poniższych specyfikacji, aby zapewnić bezpieczeństwo i płynną produkcję. Podczas stemplowania produktu operator musi zachować prawidłową postawę i mieć wystarczającą ilość energii, aby poradzić sobie z pracą. Jeśli odczujesz dyskomfort fizyczny, dla własnego bezpieczeństwa musisz natychmiast opuścić pracę i zgłosić się do kierownika warsztatu lub kierownictwa wyższego szczebla. Podczas pracy należy skoncentrować myśli, zakazać rozmów i współpracować ze sobą. Aby uniknąć wypadków i zapewnić bezpieczną pracę, operator nie może pracować w stanie rozdrażnienia i zmęczenia. Każdy pracownik przed wejściem na stanowisko pracy sprawdza, czy jego ubiór odpowiada wymaganiom stanowiska pracy. Niedozwolone jest noszenie kapci, szpilek i odzieży zagrażającej bezpieczeństwu, a osoby z długimi włosami muszą nosić kask ochronny. Przed rozpoczęciem pracy maszyny sprawdź, czy część ruchoma jest wypełniona olejem smarowym, następnie uruchom i sprawdź, czy sprzęgło i hamulec działają prawidłowo, a następnie pozwól maszynie pracować na biegu jałowym przez 1-3 minuty. Praca jest surowo zabroniona, jeśli maszyna jest uszkodzona. Podczas zmiany formy należy najpierw odciąć zasilanie, a dział ruchu stempla przestaje działać przed rozpoczęciem instalacji i debugowania formy. Po montażu i regulacji przesuń ręcznie koło zamachowe, aby dwukrotnie przetestować stempel. Aby uniknąć niepotrzebnej kolizji pomiędzy maszyną a obrabianym produktem, należy sprawdzić górną i dolną formę pod kątem symetrii i sensowności, czy śruby są mocne oraz czy półfabrykat jest umiejscowiony w rozsądnej lokalizacji. Przed włączeniem zasilania w celu uruchomienia maszyny należy poczekać, aż wszyscy pozostali pracownicy opuszczą obszar roboczy maszyny u200bu200b i usuną zanieczyszczenia ze stołu warsztatowego. Podczas pracy maszyny zabrania się sięgania do obszaru roboczego suwaka oraz surowo zabrania się wyjmowania go ręcznie i uderzania. Podczas wybierania i umieszczania stempli w matrycy należy używać standardowych narzędzi. Jeśli zauważysz nietypowy dźwięk lub awarię urządzenia, powinieneś natychmiast wyłączyć wyłącznik zasilania w celu sprawdzenia. Po uruchomieniu maszyny jedna osoba transportuje materiały i obsługuje maszynę. Innym osobom nie wolno naciskać na budynek elektryczny ani pedałować na tablicy przełączników nożnych. Ze względu na bezpieczeństwo innych osób nie wolno im wkładać rąk w obszar pracy maszyny ani dotykać rękami ruchomych części maszyny. Hardware, firma z 20-osobowym zespołem programistów, kompletnym procesem produkcyjnym, firmą, która szybko pakuje i wysyła materiały, gdy są w porządku, oraz producentem precyzyjnych części do tłoczenia metali z 15-letnim doświadczeniem. Twój pewny wybór, infolinia: