Producenci podkładek płaskich, pięć środków ostrożności w procesie tłoczenia + 3 miliony wykrawania zdolność produkcyjna następnego dnia

Producenci podkładek płaskich stosują wiele środków ostrożności podczas produkcji metodą tłoczenia. Konieczne jest zapewnienie kwalifikacji surowców, potwierdzenie kwalifikacji i dokładności formy oraz zapewnienie kwalifikacji pierwszej części, a także sprawnej i wykwalifikowanej produkcji. Xiaoshuo będzie z Tobą współpracować, aby zrozumieć: 1. Regularnie sprawdzaj podstawę montażową matrycy stołu obrotowego stempla i części tłoczone, aby zapewnić współosiową dokładność górnego i dolnego stołu obrotowego. 2. Metalowe części tłoczone należy dokładnie sprawdzić przed instalacją i użyciem, należy oczyścić brud, a tuleję prowadzącą i matrycę ciągnionych części należy dokładnie sprawdzić pod kątem dobrego smarowania. 3. Aby zapewnić trwałość części napinanych i ściskanych, należy regularnie wymieniać sprężynę formy, aby zapobiec wpływowi zmęczenia sprężyny na użytkowanie części tłoczących. 4. Podczas instalowania formy personel tłoczący powinien używać narzędzi do produkcji miękkiego metalu, aby zapobiec uszkodzeniu części tłoczących podczas uderzania i zgniatania podczas procesu instalacji. 5. Kiedy krawędzie stempla i matrycy części tłoczących są zużyte, należy je zatrzymać na czas i naostrzyć na czas, w przeciwnym razie szybko zwiększy się zużycie krawędzi matrycy, przyspieszy zużycie matrycy oraz zmniejszy jakość i żywotność kostka. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienie się na producentach podkładek płaskich, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony razy wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 ścisłych kontroli jakości . Możesz szybko rozwiązać krytyczny czasowo problem precyzyjnych części tłoczących, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!