Producenci podkładek płaskich, problemy z pleśnią wpływają na wiele aspektów +20000+ zestawów niestandardowych doświadczeń produkcyjnych w formach do tłoczenia

Dla producentów podkładek płaskich formy odgrywają ważną rolę w produkcji podkładek płaskich. Ma to związek nie tylko z jakością i wydajnością, ale także bezpośrednio wpływa na koszty. Jeśli chodzi o formę podkładki płaskiej, jak umieścić szczelinę wykrawającą dla różnych podkładek płaskich, pozwól mi zrozumieć: ludzie, którzy od dawna zajmują się projektowaniem form, ze względu na swoje bogate doświadczenie, w naturalny sposób zrozumieją i znają różne różnice. Podkładka płaska, w tym wymagania dotyczące materiału, rozmiaru i dokładności wyglądu, a także sposób projektowania formy, aby z powodzeniem wytwarzać kwalifikowane produkty, jak zmniejszyć liczbę napraw form i napraw form itp., gdy otrzymasz mapę produktu , naturalnie o tym pomyślisz. Jak wygląda struktura formy, istnieją różne wartości. Szczelina pomiędzy stemplem a krawędzią noża ma ogromny wpływ na jakość podkładki płaskiej i żywotność tłocznika. Dlatego przy projektowaniu formy podkładki płaskiej należy wybrać rozsądną szczelinę, aby zapewnić, że jakość przekroju i dokładność wymiarowa podkładki płaskiej spełniają wymagania produktu, wymagana siła wykrawania jest niewielka, a matryca tłocząca ma długą żywotność. Jednakże rozsądne odstępy określone na podstawie wymagań jakościowych, siły wykrawania i trwałości tłocznika nie są tej samej wartości, ale są sobie bliskie. Biorąc pod uwagę odchylenie w produkcji tłoczników i zużycie eksploatacyjne, zwykle wybiera się tylko odpowiedni zakres jako rozsądną lukę w produkcji. Dopóki szczelina mieści się w tym zakresie, można wykrawać dobre części. W procesie produkcyjnym formy uszczelki szczelina będzie się zwiększać z powodu ciągłego zużycia. Podczas projektowania i produkcji nowych form należy stosować małą i rozsądną wartość szczeliny. Zaślepka matryc tłoczących, zgodnie z wieloletnim doświadczeniem mistrza fabryki w badaniach i ulepszaniu form, do tłoczenia należy wybrać części o dużej dokładności wymiarowej i pionowości przekroju, z mniejszą wartością szczeliny oraz pionowością i dokładnością wymiarową przekroju nie są wysokie. W przypadku części głównym celem jest zmniejszenie siły wykrawania i zwiększenie żywotności matrycy tłoczącej, przy czym można zastosować większą wartość szczeliny. Sprzęt, 15 lat skupienia się na producentach podkładek płaskich, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnej obróbki, ponad 20000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowanych do indywidualnych potrzeb form podkładek płaskich, ponad 20 Ru0026D i inżynierów projektantów, dokładność tłoczenia podkładek płaskich może osiągnąć 0,01 mm, podkładka płaska Precyzja może osiągnąć 0,01 mm, a 16 kontroli jakości ściśle kontroluje jakość surowców warstwa po warstwie. Może szybko rozwiązać dla Ciebie problem czasu, dokładności i jakości!