W przypadku producentów tłoczenia metali badanie materiałów jest bezpośrednio powiązane z wynikami

W przypadku producentów tłoczenia metali charakter zastosowanych materiałów jest ściśle związany z produkcją tłoczenia, a jego charakter bezpośrednio wpływa na projekt procesu tłoczenia, jakość części do tłoczenia i żywotność produktu, a także wpływa na organizację i równowagę produkcji i części do tłoczenia koszty produkcji. Przy wyborze materiałów na części do tłoczenia należy wziąć pod uwagę nie tylko wydajność użytkowania, ale także spełnić wymagania dotyczące wydajności przetwarzania tłoczenia i późniejszej wydajności procesu. Podstawowe wymagania dotyczące materiałów do tłoczenia są następujące. 1. Ma dobrą wydajność tłoczenia i formowania. W przypadku procesów formowania, takich jak rozciąganie, zginanie, segmentacja, wypukłość kadłuba itp., materiał powinien mieć dobrą wydajność tłoczenia i formowania, to znaczy powinien mieć dobrą odporność na pękanie, dobrą plastyczność i kształtowanie, w przeciwnym razie produkt będzie podatny na odkształcenia , pękanie itp., co będzie powodować trudności w naprawie pleśni. W procesie separacji materiał musi mieć pewien stopień plastyczności. 2. Charakteryzuje się wysoką jakością powierzchni. Powierzchnia materiału powinna być gładka i gładka, wolna od wad i uszkodzeń. Materiał o dobrej jakości powierzchni nie jest łatwy do złamania podczas formowania i nie jest łatwy do zarysowania formy, a jakość powierzchni części jest również dobra. 3. Tolerancja grubości materiału powinna być zgodna z normą krajową. Ponieważ pewna szczelina formy jest odpowiednia tylko dla materiałów o określonym zakresie grubości, jeśli tolerancja grubości materiału jest zbyt duża, nie tylko wpłynie to bezpośrednio na jakość części, ale może również prowadzić do pojawienia się odpadów. W procesie korygowania zginania, kształtowania itp. może dojść do uszkodzenia formy lub prasy na skutek nadmiernej dodatniej odchyłki grubości. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienie się na producentach tłoczenia sprzętu, produkcja na zamówienie ponad 20 000 zestawów form, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów matryc do tłoczenia, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością stemplowania i rozwiązać problemy z jakością. Wybierz, wybierz, bądź pewien!