Dla pomyślnego frezowania stali hartowanej, ważne parametry aplikacji

W przypadku stosowania frezowania z dużą prędkością do obróbki wykańczającej hartowanej stali matrycowej, jednym z głównych czynników, na które należy zwrócić uwagę, jest zastosowanie płytkiego skrawania. Głębokość skrawania nie powinna przekraczać 0,2/0,2 mm (ap/ae: osiowa głębokość skrawania/promieniowa głębokość skrawania). Ma to na celu uniknięcie nadmiernego zginania uchwytu narzędzia/narzędzia tnącego oraz utrzymanie obrabianej formy z małymi tolerancjami i dużą precyzją.

Bardzo ważny jest również wybór systemu mocowania i narzędzia o dobrej sztywności. W przypadku stosowania narzędzi pełnowęglikowych bardzo ważne jest, aby stosować narzędzie o jak największej średnicy rdzenia (maksymalna sztywność zginania). Ogólna zasada jest taka, że ​​jeśli średnica narzędzia zostanie zwiększona o 20%, na przykład z 10 mm do 12 mm, ugięcie narzędzia zmniejszy się o 50%. Można też powiedzieć, że jeśli skrócimy wysięg/wydłużenie narzędzia o 20%, to ugięcie narzędzia zmniejszy się o 50%. Uchwyt narzędziowy o dużej średnicy i stożku dodatkowo poprawia sztywność. W przypadku stosowania frezów trzpieniowych z płytkami wymiennymi (patrz próbka do produkcji form C-1102:1), jeśli oprawka jest wykonana z węglika spiekanego, sztywność zginania można zwiększyć 3-4 razy.

Gdy do obróbki wykańczającej hartowanej stali matrycowej stosowane jest frezowanie z dużą prędkością, bardzo ważny jest również wybór specjalnych kształtów i gatunków rowków. Bardzo ważny jest również wybór powłoki o dużej twardości termicznej, takiej jak TiAlN