Formowalność materiałów do tłoczenia metali

Formowalność materiałów do tłoczenia metali

　　Części materiałów do tłoczenia metali odnoszą się do możliwości dostosowania materiałów do różnych metod obróbki tłoczenia. Na przykład jest łatwy w obróbce, łatwy do uzyskania wysokiej jakości i precyzyjnych części do tłoczenia metali, wysoka wydajność produkcji (graniczny stopień odkształcenia procesu tłoczenia i całkowity graniczny stopień odkształcenia są duże), zużycie formy jest niskie i nie jest łatwo wytworzyć produkty odpadowe. Tłoczenie blachy to kompleksowa koncepcja. To, czy można formować wytłoczki metalowe i jakość po uformowaniu, zależy od granicy formowania (odporność na pękanie), formowalności i zamrożenia kształtu.

　　Granica odkształcenia odnosi się do maksymalnego stopnia odkształcenia, jaki można osiągnąć podczas procesu formowania blachy, przy którym materiał nie pęka. Można uznać, że granicą formowania jest odporność materiału na pękanie podczas tłoczenia i formowania. Im lepsze właściwości plastyczne materiału, tym lepsza odporność materiału na pękanie i wyższa granica formowania.

　　Formowalność materiału odnosi się do zdolności blachy do uzyskania kształtu formy podczas procesu tłoczenia. Zamrożenie kształtu odnosi się do zdolności części do utrzymania kształtu uzyskanego w formie po wyjęciu z formy. Istnieje wiele czynników wpływających na formowalność, a defekty geometryczne, takie jak introwersja, wypaczenie, zapadnięcie się i wybrzuszenie podczas procesu formowania, zmniejszą formowalność. Najważniejszym czynnikiem wpływającym na zamrożenie kształtu jest sprężynowanie. Po rozformowaniu części duże błędy kształtu są często spowodowane nadmiernym sprężynowaniem.

Firma będzie w dalszym ciągu przestrzegać reputacji biznesowej oraz zasady równości i wzajemnych korzyści, całym sercem zapewniać użytkownikom najlepszą obsługę, tworzyć doskonalsze dzieła i szczerze współpracować z przyjaciółmi ze wszystkich środowisk, aby posuwać się naprzód i tworzyć dobrobyt