Dokładność formowania części do tłoczenia metalu

Koszt i żywotność formy są ważnymi czynnikami wpływającymi na koszt i jakość części do tłoczenia metalu. Projektowanie i produkcja form wymaga więcej czasu, co wydłuża czas przygotowania produkcji nowych części do tłoczenia metalu. Zasady projektowania części do tłoczenia metali: 1. Metalowe części tłoczone muszą odpowiadać zastosowaniu produktu i parametrom technicznym oraz być łatwe w montażu i naprawie. 2. Części do tłoczenia sprzętu muszą być korzystne, aby poprawić stopień wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszyć różnorodność i specyfikacje materiałów oraz maksymalnie zmniejszyć zużycie materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i twórz części tak wolne od odpadów i odpadów, jak to tylko możliwe. 3. Części do tłoczenia metalu muszą mieć prosty kształt i rozsądną konstrukcję, aby uprościć strukturę formy i liczbę procesów, to znaczy zastosować najmniejszy i najprostszy proces tłoczenia, aby zakończyć przetwarzanie całej części, zmniejszyć zużycie innych metod przetwarzania i ułatwiania operacji tłoczenia. Wygodnie jest zorganizować realizację zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji w celu poprawy wydajności pracy. 4. W przypadku części do tłoczenia metali, pod warunkiem zapewnienia normalnego użytkowania, staraj się obniżyć poziom dokładności wymiarowej i poziom chropowatości powierzchni, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu. 5. Części do tłoczenia metali powinny w jak największym stopniu sprzyjać wykorzystaniu istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i przepływu procesów w celu ich przetworzenia oraz przedłużenia żywotności matrycy. Precyzja i struktura formy bezpośrednio wpływają na formowanie i precyzję części do tłoczenia sprzętu Dongguan. Standaryzacja i rozwój baz form, baz form i prowadnic. Proste formy (do produkcji małoseryjnej), formy kompozytowe, wielostanowiskowe formy progresywne (do produkcji masowej) oraz rozwój urządzeń do szybkiej wymiany form, które mogą skrócić przygotowania produkcyjne części do tłoczenia metali. Nakład pracy i skrócenie czasu przygotowania umożliwiają zaawansowana technologia tłoczenia, odpowiednia do produkcji masowej, z możliwością rozsądnego zastosowania w produkcji małych partii i produkcji wieloodmiennej. Fabryka produktów sprzętowych Poprzedni: Wprowadzenie do charakterystyki części tłoczonych