loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Cztery czynniki wpływające na obróbkę cieplną elementów złącznych o dużej wytrzymałości

Wielu producentów, po wyprodukowaniu elementów złącznych, w celu zapewnienia jakości i niezawodności elementów złącznych o dużej wytrzymałości, stosuje procesy obróbki cieplnej elementów złącznych o dużej wytrzymałości, ale istnieje wiele czynników, które wpływają na proces obróbki cieplnej elementów złącznych o dużej wytrzymałości. Istnieją cztery główne rodzaje efektów:

1. Uczestnicy

Kontrola jakości to kontrola procesu, którą może wykonywać nie tylko kilka osób czy kilka działów. Dlatego należy wykonać następujące punkty:

(1) Wyjaśnić obowiązki i uprawnienia wszystkich rodzajów personelu oraz zastrzec, że pracownicy muszą ponosić odpowiedzialność za rozwiązywanie problemów podczas korzystania ze swoich praw.

(2) Należy planowo organizować szkolenia zawodowe i przeprowadzać certyfikację kwalifikacyjną na ważne stanowiska, tak aby podnosić umiejętności operacyjne personelu i umiejętności kontroli jakości. (Przewodnik: Znajomość elementów złącznych: Znajomość nakrętek kołnierzowych)

Po drugie, oprzyrządowanie sprzętu

(1) Istnieje wiele rodzajów sprzętu produkcyjnego i oprzyrządowania do obróbki cieplnej elementów złącznych o dużej wytrzymałości, a czasami stosuje się niektóre przyrządy pomiarowe. Dlatego też operatorzy mają obowiązek ścisłego przestrzegania procedur obsługi sprzętu, oprzyrządowania i narzędzi pomiarowych, działania w sposób cywilizowany oraz wykonywania prawidłowej i rozsądnej konserwacji.

(2) Personel zajmujący się konserwacją sprzętu do obróbki cieplnej elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości powinien wykonywać dobrą pracę podczas codziennej konserwacji i regularnej konserwacji sprzętu oraz terminowo przeprowadzać lepszą konserwację sprzętu.

(3) Ściśle wdrażaj system zarządzania narzędziami, stanowiskami roboczymi i przyrządami, ściśle wdrażaj system zarządzania pomiarami oraz przeprowadzaj kalibrację, konserwację i ocenę przyrządów pomiarowych zgodnie z przepisami.

Po trzecie, materiały złączne

Ze względu na proces produkcji obróbki cieplnej, po przetworzeniu, transporcie i zliczeniu materiałów, z powodu pewnych czynników może wystąpić mieszanie, niewłaściwy materiał, utrata, rdza, nierówności i deformacje, które wpływają na wytrzymałość materiału elementu złącznego. Dlatego musimy zwrócić szczególną uwagę na ten aspekt, zachować ostrożność i ostrożność podczas pracy oraz dobrze wykonywać kontrolę, etykietowanie i przechowywanie materiałów.

Ponadto w przypadku obróbki cieplnej, jeśli w materiałach złącznych o wysokiej wytrzymałości zostaną wykryte problemy, o ile zostaną one na czas naprawione za pomocą odpowiedniej technologii procesowej, nadal można je dobrze rozwiązać.

Po czwarte, specyfikacje procesu

Teoria i praktyka technologii produkcji obróbki cieplnej są bardzo mocne, dlatego musi istnieć zestaw odpowiedniego procesu obróbki cieplnej i stosunkowo kompletne specyfikacje operacyjne, aby można było dobrze kontrolować jakość obróbki cieplnej. Formułując proces obróbki cieplnej, należy wybrać odpowiednie parametry procesu zgodnie z konkretnymi materiałami złącznymi o wysokiej wytrzymałości i powiązanym oprzyrządowaniem oraz umiejętnościami operacyjnymi pracowników. Wymaga to od personelu zajmującego się procesem obróbki cieplnej znajomości miejsca produkcji i ciągłego potwierdzania doskonałego procesu poprzez praktykę. I nadal się doskonalić.

Więcej powiązanych wiadomości branżowych producentów z Shenzhen:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

هل تعلم أن جودة إطارات الرصاص لها تأثير كبير على دقة وأداء أجهزتك الإلكترونية؟ عندما يتعلق الأمر باختيار الشركات المصنعة لإطارات الرصاص الموثوقة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها

مقدمة:



تعتبر إطارات الرصاص عنصرًا أساسيًا في تصنيع الأجزاء عالية الأداء لمختلف الصناعات

يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لإطار الرصاص أمرًا بالغ الأهمية لنجاح وجودة أجهزتك الإلكترونية

يعد ختم إطار الرصاص عملية حاسمة في تصنيع المكونات الإلكترونية، خاصة مع استمرار التكنولوجيا في التقدم بوتيرة سريعة

عندما يتعلق الأمر بالختم الدقيق، تعد إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية

جودة عالية
إطار الرصاص
ختم للإلكترونيات



يستمر الطلب على ختم إطار الرصاص عالي الجودة في صناعة الإلكترونيات في النمو حيث تسعى الشركات جاهدة لإنتاج أجهزة إلكترونية أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر كفاءة

خبير
إطار الرصاص
الموردين لمشاريع الختم المخصصة



هل أنت في حاجة إلى إطارات الرصاص عالية الجودة لمشاريع الختم المخصصة الخاصة بك؟ لا تنظر إلى أبعد من موردي إطارات الرصاص الخبراء لدينا

اعتبارًا من عام 2024، تستمر خدمات ختم الإطار الرصاصي في لعب دور حاسم في تصنيع وتجميع المكونات الإلكترونية

الاتجاهات المستقبلية في
إطار الرصاص
تكنولوجيا الختم



مع استمرار التقدم التكنولوجي بوتيرة سريعة، فإن عالم ختم الإطارات الرصاصية ليس استثناءً

تعتبر إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في إنتاج الأجهزة الإلكترونية وأشباه الموصلات
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect